Pakowanie produktów luzem: biznesplan na otwarcie. Gdzie stosuje się torby i worki papierowe? W jakich pojemnikach można pakować i pakować produkty?

Produkcja toreb papierowych to obiecująca branża z okresem zwrotu kosztów początkowych ~1,5-2 lat i rentownością ~30%. Organizacja procesu technologicznego nie wymaga szczególnej wiedzy i dużych kosztów początkowych. Łatwość wejścia do tego segmentu rynku spowodowała obecność wielu małych firm oraz wysoki poziom konkurencji i walki o duże zamówienia.

Zalety i wady działalności związanej z produkcją toreb papierowych

Torby papierowe produkowane są głównie z materiałów bezpiecznych dla zdrowia i niedrogich. Produkcja takich produktów szybko nabiera tempa. Chociaż torby plastikowe są praktyczne i łatwe w użyciu, nie są przeznaczone do przechowywania materiałów takich jak węgiel drzewny. Kawa, mąka, przyprawy, cukier i wypieki tracą swoje pierwotne właściwości, gdy są przechowywane w plastikowych torebkach. Nie zaleca się ich stosowania do pakowania mieszanek budowlanych: alabastru, gipsu, cementu, ponieważ sprzyjają tworzeniu się kondensatu. Torby papierowe są również często wykorzystywane w promocjach marketingowych, ponieważ można na nich łatwo zadrukować reklamę lub logo. Przyjrzyjmy się kluczowym zaletom i wadom zakładania firmy.

Zalety	Wady
Prostota technologii i organizacji produkcji toreb papierowych (2-3 maszyny)	Głównym ryzykiem jest trudność w stworzeniu sieci sprzedaży i zapewnieniu wymaganego wolumenu sprzedaży produktów
Lokal nie ma specjalnych wymagań, nie są wymagane duże powierzchnie	Duża konkurencja wśród małych firm
Produkty spożywcze nie tracą swoich właściwości. Istnieje możliwość naniesienia loga, napisów, instrukcji	Duże koszty początkowe zakupu sprzętu

Biznesplan dotyczący produkcji toreb papierowych

Główni odbiorcy paktów papierowych

Głównymi odbiorcami toreb papierowych są firmy, a nie osoby fizyczne. Poniższa tabela opisuje głównych konsumentów tych produktów.

Główni konsumenci	Cele stosowania toreb papierowych
Sklepy detaliczne, piekarnie	Zachowanie przyjemnych właściwości smakowych produktów spożywczych i piekarniczych
Agencje marketingowe	Pakowanie broszur na wystawy i promocje
Zakłady produkcyjne	Pakowanie i transport węgla drzewnego, suchych mieszanek budowlanych, nawozów rolniczych
Zakłady gastronomiczne	Opakowania typu fast food w restauracjach i kawiarniach z ekspresową żywnością
Kwiaciarnie, sklepy z pamiątkami	Piękny design bukietów kwiatowych, pamiątek i prezentów w markowych sklepach

Produkcja toreb papierowych: proces technologiczny

Produkcja toreb papierowych składa się z kilku etapów technologicznych.

Pierwszym etapem jest wyprodukowanie wielowarstwowej papierowej tuby klejonej (wykroju worka) z zaklejaniem poprzecznym lub wzdłużnym. Do klejenia stosuje się specjalną instalację, która miesza rozpuszczalny klej. Jeżeli spód worków jest klejony, rura powinna posiadać nacięcia wzdłużne oraz w razie potrzeby otwór umożliwiający ujście powietrza podczas napełniania worka papierowego cementem, suchymi masami budowlanymi i innymi materiałami sypkimi.

Drugi etap to naniesienie informacji o produkcie, znaku towarowym itp. na awers opakowania lub worka.Logo i projekty nanoszone są w następujący sposób:

• Druk offsetowy wykonywany jest na produkcie płaskim i stosowany jest w wielu nakładach.
• Sitodruk - stosowany w przypadku małych rysunków i logo, nanoszony na skan lub gotowy produkt produkowany w małych nakładach (do 1000 sztuk). Nie nadaje się do druku w pełnym kolorze, słabo oddaje półtony.
• Fleksografia to druk atramentowy przy użyciu elastycznych form, może być wielokolorowy lub monochromatyczny, stosowany przy dużych nakładach.
• Tłoczenie - stosowane wyłącznie na zadrukowanych arkuszach papieru, gdy zachodzi potrzeba szczególnego podkreślenia dowolnego fragmentu wzoru, nie ma ograniczeń co do ilości egzemplarzy.

Trzeci etap - spód torby papierowej jest klejony i zszywany, półfabrykat zaworu przygotowywany jest za pomocą specjalnej półautomatycznej maszyny do cięcia taśmy papierowej. Same zawory są produkowane na maszynie zaworowej. Operacja ta nie jest konieczna w przypadku worków i opakowań otwartych, zawór wykonuje się tylko w przypadku worków zamkniętych (zaworowych). Torby papierowe (otwarte i zamknięte) dzielą się na szyte i klejone. Szyte są mocniejsze, ale droższe, ponieważ do ich produkcji wymagają nici nylonowej.

Czwarty etap różni się w przypadku toreb i toreb papierowych zszywanych i klejonych. W przypadku klejonych stosuje się klejenie końcowe poprzez prasowanie. W przypadku szytych spód jest zszywany ściegiem „łańcuszkowym” z dwiema lub jedną nitką podszewkową (w zależności od wymaganej wytrzymałości).

Piąty etap to prasowanie i pakowanie w bele na pakowalni. Bele są następnie etykietowane i przechowywane lub wysyłane bezpośrednio do kupującego.

Sprzęt do produkcji toreb

Do produkcji toreb papierowych potrzebny jest specjalny sprzęt. Do torebek klejonych i zszywanych potrzebne będą różne maszyny. W biznesplanie produkcji toreb papierowych uwzględniamy koszty sprzętu wysokiej jakości.

Na cenę sprzętu wpływa rodzaj linii i moc maszyny. Koszt prostej maszyny wynosi około 190 000 rubli. Maszyna do produkcji rury wielowarstwowej kosztuje 430 000 rubli, maszyna typu mieszanego kosztuje 880 000 rubli.

Maszyny typu mieszanego, mimo sporej ceny, szybko się zwracają, gdyż w ciągu godziny pracy są w stanie wyprodukować 210 detali w 2 warstwach. Zautomatyzowana linia do produkcji toreb i opakowań papierowych ma jeszcze większą wydajność.

Wyposażenie dodatkowe:

• urządzenie wykonujące wielowarstwowe zszywanie spodu produktu papierowego;
• specjalny sprzęt do ładowania papieru;
• maszyna perforująca;
• prasa hydrauliczna do gotowania wytworzonych produktów;
• urządzenie drukujące do druku wielokolorowego lub monochromatycznego.

Poniższy film przedstawia proces pracy maszyny do produkcji toreb papierowych Fidia Shopper.

W przypadku pomieszczeń, w których instalowane jest urządzenie, nie ma specjalnych wymagań dotyczących zgodności z przepisami budowlanymi. Wybieramy dowolne pomieszczenie z dostępem do prądu i wody. Jedynym wymogiem wobec lokalu jest spełnienie norm bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Rodzaje surowców

Do produkcji cienkich torebek wykorzystuje się efalin, tekturę, papier powlekany, odporny na wilgoć papier artlibris i luxpack oraz specjalny papier pakowy typu Kraft. Do produkcji toreb papierowych wykorzystuje się gruby papier z materiałów pochodzących z recyklingu, np. z makulatury pochodzącej z recyklingu (patrz „”). Aby zapewnić niezawodność i wytrzymałość produktów, papier skleja się w kilku warstwach i stosuje się dodatkową klejonkę poprzeczną.

Personel

Do pracy na 2 zmiany potrzeba 3-4 pracowników. Przy wyborze personelu konieczne jest zatrudnienie pracowników z doświadczeniem zawodowym! Nie jest wymagane żadne specjalne wykształcenie ani kwalifikacje.

Koszty założenia firmy

Wynajęcie odpowiedniego lokalu będzie kosztować 55 000–95 000 rubli. Specjalny sprzęt do produkcji toreb papierowych dla małej firmy kosztuje około 600 000 rubli. Sprzęt dla większych przedsiębiorstw z kilkoma warsztatami produkcyjnymi - co najmniej 900 000 rubli.

Zakup sprzętu to główna inwestycja finansowa w naszej działalności, wydamy na to 600 000 - 900 000 rubli.

Aby kupić w pełni wyposażoną linię, potrzebujesz 2-4 milionów rubli.

Miesięczne opłacenie czterech pracowników będzie kosztować 60 000–95 000 rubli. Pracują w systemie zmianowym, nie są wymagane żadne specjalne kwalifikacje. Na początkowym etapie wystarczy 2 pracowników z miesięcznym funduszem wynagrodzeń w wysokości 30 000–40 000 rubli. Dodatkowe wydatki wyniosą 10 000–15 000 rubli, podatki wyniosą 95 000–120 000 rubli. na miesiąc.

Rentowność

Produkcja toreb i opakowań papierowych to bardzo dochodowy biznes. Na początkowym etapie przychody ze sprzedaży pakietów mogą wynieść 250 000–400 000 rubli miesięcznie. Okres zwrotu wynosi 1,5 roku.

Koszt surowców wynosi 35 000 rubli za tonę. Na 1 worek potrzeba 0,09 kg papieru (wymiar worka 120x150x50). Koszt papieru za wydanie 1 paczki wynosi 35000 x 0,09/1000 = 3,15 rubla.

Z kosztami wynagrodzenia za wydanie 1 paczki w wysokości 0,05 rubla. i inne wydatki - 0,03 rubla. Koszt 1 opakowania wyniesie 3,23 rubla.

Cenę sprzedaży ustalamy na co najmniej 10 rubli. Otrzymujemy zysk ze sprzedaży 1 opakowania - 6,77 rubla.

Mając 2-3 maszyny w małym zakładzie produkcyjnym, pracując na 2 zmiany, możesz wyprodukować 6000 toreb papierowych dziennie, a co najmniej 132 000 toreb miesięcznie.

Dochód netto ze sprzedaży pakietów - 893 600 rubli. na miesiąc.

Ryzyka biznesowe

Głównym problemem wpływającym na opłacalność produkcji toreb i toreb papierowych jest poszukiwanie tanich surowców. Zaleca się stosowanie materiałów pochodzących z recyklingu. Produkcja toreb wiąże się z dużym zużyciem energii. Rozwiązaniem problemu jest zakup nowoczesnego sprzętu high-tech.

Głównym problemem jest znalezienie nabywców. Przed rozpoczęciem produkcji muszą zostać sporządzone umowy na przyszłą dostawę opakowań. Opakowaniami mogą zainteresować się detaliczne sklepy spożywcze, przedsiębiorstwa rolne i przemysłowe produkujące nawozy mineralne i materiały budowlane.

Ocena atrakcyjności biznesu przez stronę internetową magazynu

Rentowność biznesu	(3,5 z 5)	Atrakcyjność biznesowa 3.2
Zwrot projektu	(3,8 z 5)
Łatwość rozpoczęcia działalności gospodarczej	(2,0 z 5)
Produkcja toreb papierowych jest opłacalna ~30% i szybko się zwraca (~1,5-2 lata) pod warunkiem stworzenia stabilnej sieci sprzedaży. Aby otworzyć produkcję, wymagana będzie początkowa inwestycja w wysokości 2-4 milionów rubli. na zakup wyposażenia technologicznego. Pomieszczenia z maszynami nie wymagają specjalnych zezwoleń, z wyjątkiem straży pożarnej.

Inwestycja początkowa w zorganizowanie produkcji opakowań blistrowych i twardych z tworzyw sztucznych wyniesie około 200 tysięcy dolarów. Okres zwrotu inwestycji wynosi od dwóch do czterech lat.

Za najbardziej perspektywiczny kierunek uważa się produkcję opakowań z tworzyw sztucznych, która zajmuje ponad jedną trzecią rynku, tylko nieznacznie ustępując pozycji opakowań papierowych i tekturowych. W opakowaniach plastikowych towar jest lepiej chroniony przed zepsuciem i uszkodzeniem, a także wygląda bardziej elegancko, co oznacza, że ​​łatwiej go sprzedać.

Opakowania z twardych tworzyw sztucznych kupują głównie przedsiębiorstwa produkujące żywność i napoje, farmaceutyki, artykuły higieniczne i chemię gospodarczą. Zakres zastosowania innego rodzaju opakowania – blistra – jest jeszcze szerszy: można w nim zapakować niemal wszystko, od szczoteczek do zębów i zabawek po części samochodowe.

Rentowność branży opakowań

Rentowność biznesu opakowaniowego opiera się na trzech filarach – obrocie zamówionych opakowań, koszcie formy blistrowej oraz surowcach.

Wiele zależy także od sprawności sprzętu i organizacji pracy. Niektóre firmy metropolitalne obniżają koszty produkcji, lokując warsztaty w rejonie Moskwy, gdzie wynajem powierzchni produkcyjnej jest o 15-20% tańszy.

Jedyną pozycją, na której trudno oszczędzać, są płace. Na rynku pracy jest niewielu producentów narzędzi zajmujących się produkcją form i regulatorów sprzętu formierskiego, a jedynym sposobem na przyciągnięcie i utrzymanie takiego personelu jest dobra pensja.

Eksperci uważają, że optymalizacja wszystkich kosztów może podwoić rentowność produkcji – ze standardowych 20% do 40%.

Problemy surowców dla branży opakowaniowej

Opakowania plastikowe produkowane są z polistyrenu, polietylenu, polipropylenu, polichlorku winylu i niektórych innych materiałów polimerowych - tworzyw termoplastycznych. Podstawą ich produkcji jest ropa naftowa, której ceny stale rosną, co wpływa na wzrost kosztów surowców polimerowych (granulat).

Kolejnym problemem jest brak wysokiej jakości materiałów eksploatacyjnych.

Przy produkcji opakowań blistrowych na towary konsumpcyjne nie ma to szczególnego znaczenia, a klienci i tak są zadowoleni z jakości produktów, pod warunkiem, że koszt naszego opakowania nie przekracza 8% kosztu zapakowanego towaru w tym. Jednak opakowania produktów medycznych wymagają bardzo wysokiej jakości, wymagają wysokiej jakości i drogich surowców.

Ze względu na złą jakość surowców, zwykle do 5% produktu końcowego trafia na złom. Na szczęście wadliwe produkty, a także odpady produkcyjne można ponownie wykorzystać.

Biznes opakowaniowy: jak przyciągnąć klientów

Szybkość jest jednym z głównych czynników przyciągania i zatrzymywania klientów.

Wykonanie form to najtrudniejszy etap produkcji. Biorą w nim udział projektanci, wytwórcy narzędzi, którzy krok po kroku opracowują nowy model opakowania i koordynują go z klientem. W przypadku firm produkujących plastikowe pojemniki, butelki i słoiki zajmuje to zwykle 3-5 miesięcy, a praca kosztuje 6000-8000 dolarów. W produkcji blistrów jest pod tym względem łatwiej: tutaj formy przygotowuje się średnio w dwa miesiące, a kosztuje to znacznie mniej – w granicach 300-2000 dolarów.

Każde szanujące się przedsiębiorstwo „opakowaniowe” ma w rezerwie zestaw własnych rozwiązań, które może zaproponować potencjalnemu klientowi. Jest to kosztowne, ale zdecydowanie warto to zrobić – mówią eksperci. Trzeba stale wchodzić na rynek z nowymi, gotowymi ofertami.

Jeśli firma pakująca współpracuje z klientami z tej samej branży, np. farmaceutycznej czy kosmetycznej, musi posiadać co najmniej 15 gotowych do wypuszczenia wariantów różnych opakowań, corocznie aktualizując i uzupełniając asortyment modelowy. Jeżeli przedsiębiorstwo obsługuje kilka branż jednocześnie, to w tym przypadku asortyment gotowych ofert powinien być znacznie szerszy.

Poważne firmy opakowaniowe uważnie monitorują najnowsze trendy w zakresie opakowań, stale pracując nad poprawą jakości opakowań. Ponadto takie postępowe firmy stale oferują producentom produktów nowe pomysły i rozwiązania, które mogą znacznie poprawić wygląd produktu, a tym samym jego sprzedaż.

Aby przyciągnąć klientów, producenci opakowań opracowują także wszelkiego rodzaju pakiety usług dodatkowych i bonusów - naniesienie logo na opakowanie, wykonanie etykiet itp.

Inwestycja w branżę opakowaniową

Aby zorganizować warsztat do produkcji solidnych opakowań z tworzyw sztucznych, potrzebne jest pomieszczenie o powierzchni co najmniej 300 metrów kwadratowych. metrów, do produkcji opakowań blistrowych - co najmniej 100 mkw. m. Produkcja opakowań jest uważana za szkodliwą, dlatego powinna być zlokalizowana z dala od obszarów mieszkalnych i wyposażona w dobrą wentylację wyciągową.

Minimalny zestaw wyposażenia obejmuje wtryskarkę, sprężarkę i przemysłową lodówkę wodną. Zestaw ten kosztuje co najmniej 100 tysięcy dolarów.Okres zwrotu zależy od rodzaju produktu – czy będą to słoiczki za dwa ruble po suplementy diety, czy też skomplikowane opakowania cukiernicze po 10 rubli za sztukę. Produkcja zwraca się średnio w ciągu dwóch do czterech lat.

Obecnie na rynku dostępny jest szeroki wybór sprzętu wyprodukowanego w Rosji, Europie Zachodniej, Korei Południowej czy Chinach. Najdroższy sprzęt jest europejski, ale jednocześnie jest najwyższej jakości i najbardziej niezawodny.

Krajowa technologia wciąż ustępuje maszynom zagranicznym pod względem niezawodności i jakości produktu, ale ma swoje zalety. Na przykład nowe systemy ogrzewania i chłodzenia produkcji rosyjskiej pozwalają na nieprzerwaną pracę maszyn przez dłuższy czas, bez zatrzymywania się na przerwy technologiczne.

Rentowność firmy można znacznie zwiększyć, jeśli oprócz sprzętu formierskiego kupisz jeszcze kilka maszyn pomocniczych. O wiele bardziej opłacalne jest zainwestowanie na początkowym etapie co najmniej 200 tysięcy dolarów w produkcję i wyposażenie zwykłego warsztatu w magazyn o łącznej powierzchni 500-600 metrów kwadratowych. m. aby uzyskać większe zyski.

Dochód z działalności związanej z pakowaniem

Sprawdzać	dolarów, w środę. na miesiąc	Procent, śr. na miesiąc
Przychód brutto miesięcznie
W tym:
– na wynajem lokalu (700 mkw.)
– na zakup surowców (13 ton)
– na wynagrodzenia pracownicze (40 osób)
- płacić za media
– do produkcji form
- opłata
- inne koszty
Zysk (bez podatków)

Na taki wynik może liczyć mała firma, która produkuje miesięcznie około miliona sztuk opakowań z litego plastiku. Kalkulacji dokonano na podstawie ankiet wśród przedsiębiorców.

Na podstawie materiałów z magazynu Twój Biznes

Przedsiębiorstwo, które samodzielnie nic nie produkuje, nadal ma szansę na zarobienie pieniędzy. Aby to zrobić, wystarczy po prostu zapakować gotowe produkty, co może przynieść znaczne dochody. Towary paczkowane mogą być sprzedawane znacznie droższe niż towary masowe, a znając najbardziej opłacalne rodzaje opakowań produktów, możesz stworzyć biznes przy minimalnej inwestycji początkowej i najkrótszym okresie zwrotu.

Jak rozpocząć działalność związaną z pakowaniem żywności

Zanim rozpoczniesz prace przygotowawcze, powinieneś pomyśleć o specyfice przyszłego przedsiębiorstwa. Mogą istnieć dwie opcje jego działania:

1. Ekonomiczny - w tym przypadku kupuje się konwencjonalną półautomatyczną maszynę pakującą, która może pracować tylko z jednym rodzajem produktu (np. Produkty masowe)
2. Pełna - polega na utworzeniu pakowni, w której można zarówno przetwarzać produkty (np. suszyć, smażyć, myć itp.), jak i umieszczać je w określonych pojemnikach, a sprzęt będzie współpracował z różnymi rodzajami opakowań dobra

Pierwsza opcja będzie wymagała minimalnych kosztów, druga będzie droższa. Jedno i drugie można jednak wdrożyć dopiero po utworzeniu przedsiębiorstwa (najlepszym rozwiązaniem jest przedsiębiorca indywidualny) i dopełnieniu wszelkich formalności. Na pierwszym etapie przedsiębiorca będzie musiał uzyskać zgodę fiskusa na współpracę, a także znaleźć dostawców produktów, które następnie zostaną zapakowane. Wybrane rodzaje opakowań produktów będą zależne od ich zestawienia, więc im szybciej przedsiębiorca ustali listę produktów i uzgodni z jej dostawcami, tym szybciej będzie mógł wybrać odpowiednie technologie działania i przystąpić do doboru sprzętu. Najlepszymi opcjami do pracy są różne produkty luzem (płatki zbożowe, artykuły spożywcze), a także różnorodne suche przekąski, orzechy, nasiona itp. Jednak odnoszący sukcesy biznes można zbudować przy użyciu dowolnego rodzaju produktu, jeśli wiesz, jak z nim pracować i jaki sprzęt jest do tego najlepiej dostosowany.

Przy zakupie będziesz musiał uzyskać szereg zezwoleń, których obecność pozwoli ci zarabiać na opakowaniach bez płacenia kar za nielegalną pracę. Główne dokumenty to:

• atest higieniczny na sam produkt (producent może go wystawić)
• certyfikat lokalnego Centrum Normalizacji i Metrologii – organ ten sprawdzi, czy wybrany sprzęt spełnia normy OST i GOST
• oficjalny certyfikat samego opakowania - potwierdza, że ​​wybrane rodzaje opakowań produktów nadają się do pakowania produktów spożywczych (dokument ten musi dostarczyć dostawca materiałów opakowaniowych)
• zezwolenie na sprzedaż tych produktów w opakowaniach – wydawane jest przez samorząd powiatowy po zawarciu SES (należy to również uzyskać)

Zebrany pakiet dokumentów to gwarancja, że ​​biznes będzie w pełni legalny i spełni wszystkie wymagania.

Jakie są początkowe wydatki i ile można zarobić na opakowaniach?

Nawet jeśli przedsiębiorca wybrał ekonomiczną opcję pracy, nadal będzie musiał ponieść pewne wydatki, a najważniejszym z nich jest koszt lokalu. Musi mieć powierzchnię co najmniej 100 metrów kwadratowych. m: 15-20 mkw. m – na warsztat produkcyjny 40-60 mkw. m - na magazyn surowców i wyrobów gotowych, reszta - na strefę sanitarną i miejsca pracy pracowników. Wynajem takiego lokalu może kosztować od 50 tysięcy rubli miesięcznie.

Ponadto firma zajmująca się pakowaniem żywności będzie wymagała następujących wydatków:

• 120 tys. rubli – za nową półautomatyczną maszynę do pakowania produktów (jest to opcja budżetowa, droższe modele mogą kosztować więcej)
• ok. 150 tys. - na zakup pojemników do pakowania produktów (może to kosztować np. partię folii opakowaniowej z nadrukowanym logo i danymi produktu - producentom nie będzie się opłacać sprzedawanie tańszych opcji)
• 300-400 tys. - na zakup produktów do pakowania (wskazane jest od razu zakup większej ilości, co będzie znacznie bardziej opłacalne, ale przed dokonaniem zakupu należy upewnić się, że produkty rzeczywiście będą poszukiwane)
• od 30-35 tys. rubli – wynagrodzenie na jednego pracownika (w przedsiębiorstwie musi pracować co najmniej dwóch pakowaczy, aby mogli się wzajemnie zastępować, ale optymalna opcja to 5-6 pracowników)
• 2-3 tys. – miesięczne koszty prądu

Jeśli chodzi o zysk, na początku możesz zarobić 100-200 tysięcy rubli miesięcznie, ale po sześciu miesiącach pracy dochód może osiągnąć 500-600 tysięcy lub więcej. Wszystko zależy od tego, jakie produkty są oferowane i jakie rodzaje opakowań produktów wybierze przedsiębiorca. Jeśli prace zostaną pomyślnie zorganizowane, koszty zwrócą się już w ciągu pierwszych sześciu miesięcy pracy, po czym będzie można budować potencjał i zwiększać ilość towarów, poszerzając zarówno asortyment, jak i grupę docelową przedsiębiorstwa.

Zewnętrzne wzornictwo produktów zawsze odgrywało ważną rolę w handlu. Im jaśniejsze i bardziej oryginalne pudełko na produkt, tym większa szansa, że ​​w jak najkrótszym czasie znajdzie się nabywca na ten konkretny produkt. Im mniej pieniędzy przedsiębiorca zainwestował w produkcję i projekt pudełka, tym niższy koszt produktu i większy zysk operacyjny. Dwa ważne zadania, jakie opakowania rozwiązują w biznesie to: wzbudzenie zainteresowania konsumentów i minimalizacja kosztów. Każdy przedsiębiorca produkujący i/lub sprzedający dobra konsumpcyjne wie, że nie może obejść się bez wysokiej jakości i niedrogich opakowań. Dlatego jeśli zaoferujesz na rynku odpowiedni materiał opakowaniowy, możesz zrobić na nim dobry biznes.

Jak zarobić na opakowaniach?

W biznesie termin „opakowanie” ma dwa główne znaczenia: pojemnik, materiał lub urządzenie zapewniające bezpieczeństwo towaru, a także usługę przygotowania produktów do transportu, przechowywania lub użycia. Dziś na rynku rosyjskim istnieje wiele przedsiębiorstw, które zarabiają zarówno na produkcji materiałów opakowaniowych, jak i na przygotowaniu towarów przed sprzedażą.

Branża opakowań najczęściej współpracuje bezpośrednio z handlowcami i producentami. Tylko w rzadkich przypadkach konsument końcowy jest klientem usług pakowania. Być może jedynym segmentem handlu, w którym kupujący zamawia specjalną dekorację i projektowanie towarów, jest opakowanie towaru, które może również służyć jako...

Produkcja materiałów opakowaniowych to biznes wymagający dużych inwestycji. Skomplikowane wyposażenie, zakup surowców i poszukiwanie zyskownych zleceń – wszystko to będzie wymagało dużych inwestycji. Start będzie kosztować przedsiębiorcę nie mniej niż 3 miliony rubli. I będzie to przedsiębiorstwo średniej wielkości.

W produkcji opakowań bardzo istotna jest wielkość wytwarzanych produktów. Dziś w Rosji niemal w każdym regionie istnieje duże przedsiębiorstwo produkujące ogromne ilości tektury, folii, papieru itp. Aby konkurować z takimi firmami, przedsiębiorca musi oferować na rynek albo produkty tańsze, albo oryginalne, których nie da się wyprodukować na maszynach w dużych ilościach.

Znaczące obniżenie kosztów takich produktów bez utraty jakości możliwe jest jedynie poprzez minimalizację kosztów zasobów (paliwa, energii elektrycznej, wody itp.). Oznacza to, że jeśli w danej miejscowości znajdują się punkty sprzedaży detalicznej i produkcja, ale nie ma lokalnego zakładu materiałów opakowaniowych, a regionalny nie jest zbyt blisko, to można otworzyć własny mały warsztat zajmujący się produkcją opakowań papierowych i plastikowych. Koszt materiałów lokalnych będzie niższy ze względu na minimalne koszty dostawy.

Zanim jednak zaczniesz rozwijać ten pomysł, dokładnie przestudiuj rynek dostawców surowców i biznes potencjalnych klientów. Jeżeli w pobliżu nie ma punktów surowcowych, a w mieście działają jedynie przedsiębiorstwa sieciowe, dla których opakowania kupowane są centralnie, to w tej miejscowości bardzo trudno będzie zorganizować opłacalną produkcję materiałów opakowaniowych.

Zespół serwisu World of Business zaleca wszystkim czytelnikom wzięcie udziału w Kursie Leniwego Inwestora, podczas którego dowiesz się, jak uporządkować swoje finanse osobiste i jak uzyskać dochód pasywny. Żadnych zachęt, tylko wysokiej jakości informacje od praktykującego inwestora (od nieruchomości po kryptowalutę). Pierwszy tydzień szkolenia jest bezpłatny! Zapisy na bezpłatny tydzień szkolenia

Zarabianie na usługach pakowania

Małą i niezawodną firmą jest pakowanie towaru wraz z jego dalszym pakowaniem. Odmianą tej działalności jest pakowanie prezentów. Zaletą przedsięwzięcia przedsiębiorczego jest to, że nie trzeba inwestować dużych pieniędzy w bazę produkcyjną. Wystarczy kupić gotowy materiał opakowaniowy i opanować proste technologie pakowania dla określonych grup towarów.

Potencjalnymi odbiorcami tego typu usług mogą być duże sieci handlowe oraz punkty sprzedaży detalicznej na rynkach miejskich. Często przedsiębiorcy, chcąc sprzedać produkt, szukają możliwości jego atrakcyjniejszego opakowania lub zestawienia z innymi produktami i w takich przypadkach z pomocą przychodzą usługi pakowacza.

Jednak sami kupcy nie będą szukać pakowaczy, dlatego zadaniem początkującego przedsiębiorcy jest samodzielne oferowanie swoich usług, przemyślenie różnych jasnych i niedrogich opcji pakowania i projektowania.

Pakowanie prezentów to jedno z najłatwiejszych przedsięwzięć, jedna z opcji. Możesz nawet dowiedzieć się, jak prawidłowo i skutecznie dekorować prezenty, oglądając filmy z kursami mistrzowskimi. Koszty organizacji takiego przedsięwzięcia będą niewielkie. Nie należy jednak liczyć na wysokie zyski zajmując się wyłącznie tego typu działalnością.

Pakowanie prezentów będzie poszukiwane wśród odwiedzających kompleksy handlowo-rozrywkowe. Dowiedz się, które inne przyniosą sukces współczesnemu przedsiębiorcy.

Koszty małego warsztatu produkcyjnego

Szacunkowy koszt maszyny do produkcji toreb papierowych to od 50 do 70 tysięcy dolarów amerykańskich. Jedna maszyna może wytwarzać produkty o różnych parametrach z papieru o różnej gęstości.

Maszyna do produkcji toreb plastikowych kosztuje od 30 do 40 tysięcy dolarów. Maszyna ta może również produkować torby z nadrukiem w kilku standardach.

Oprócz zakupu sprzętu do produkcji opakowań przedsiębiorca będzie musiał także wynająć warsztat, wyposażyć magazyn, zaopatrzyć produkcję w surowce i zorganizować sprzedaż produktów. Wszystko to będzie wymagało znacznej kwoty. Czytać.

Załoga licząca 6-8 osób może obsłużyć proces produkcyjny przy pracy na dwóch maszynach. Dwóch operatorów, jeden dostawca, jeden projektant, jeden menadżer, księgowy-administrator i dwóch pracowników pomocniczych. Wynagrodzenie dla 8 pracowników wynosi co najmniej 200 tysięcy rubli. Wynajem powierzchni produkcyjnej wynosi około 60 tysięcy rubli miesięcznie. Zatem wysokość miesięcznych kosztów (bez zakupu surowców) wyniesie około 300 tysięcy rubli.

Ile czasu zajmuje firmie spłata się?

Średnia rentowność sprzedaży w tej branży wynosi około 20%. Aby uzyskać 100 tysięcy rubli zysku miesięcznie, przedsiębiorca musi zarobić 500 tysięcy rubli. Przy średniej cenie zakupu opakowania wynoszącej 1 rubel, przedsiębiorca musi sprzedać miesięcznie około 500 tys. sztuk produktów. Średnia frekwencja w supermarkecie na osiedlu mieszkaniowym wynosi 1,2 tys. osób dziennie. Zatem, aby osiągnąć pożądany obrót, przedsiębiorca musi obsłużyć co najmniej 10 supermarketów o dobrym ruchu. A wtedy 70 tysięcy dolarów zainwestowanych w produkcję zwróci się w ciągu 2,5 roku.

Wniosek

Dziś rynek oferuje klientom szeroką gamę opakowań: kartony, słoiki różnej wielkości, beczki, palety itp. Produkcja każdego rodzaju produktu może zostać zorganizowana przy kapitale początkowym około 70 tysięcy dolarów. Jeśli jednak jesteś początkującym przedsiębiorcą, lepiej wejść na rynek z produktem, który jest stale potrzebny na rynku w dużych ilościach. Po opanowaniu podstawowych procesów biznesowych możesz zaoferować klientom bardziej zróżnicowaną gamę produktów. Przeczytaj także,

W dzisiejszych czasach w każdym sklepie, a nawet w małym kiosku towary pakowane są wszędzie, często przez producenta, ale czasem przez samych sprzedawców. W dużych sklepach znajdują się odpowiednie małe warsztaty zajmujące się pakowaniem np. towarów masowych, cukierków i innych słodyczy. Towary paczkowane zarówno wyglądają lepiej, jak i kosztują więcej, zwłaszcza jeśli opakowanie jest kolorowe. Nasi ludzie są przyzwyczajeni do płacenia za niepotrzebne, piękne opakowania.

W niektórych sklepach sprzedawcy sami pakują na przykład słodycze. Sprzedawczyni waży się na wadze elektronicznej, wychodzi naklejka z kodem kreskowym, w zasadzie też jest taka możliwość, ale nie w każdym sklepie. To nie jest całkowicie odpowiednie dla małych sklepów.

Bazy pakowania posiadają specjalne wyposażenie oraz powierzchnie do szybkiego pakowania. Ale nie mają tak szerokiego asortymentu. Hurtownie sprzedające produkty posiadają duży asortyment, ale z reguły sprzedają towar niepakowany lub towar pakowany od producenta. Sprzedają cukier w workach, słodycze w pudełkach itp.

Małych sklepów i kiosków nie stać na duży asortyment nieopakowanych towarów, np. nie można kupić każdego rodzaju cukierków w pudełku, bo ich sprzedaż zajmie dużo czasu, a faktem jest, że zostaną sprzedane przed datą przydatności do spożycia. A kupujący chcą dużego asortymentu i możliwości zakupu towaru nie w kilogramach, ale w mniejszych opakowaniach. Dla małych przedsiębiorców pojawia się problem: nie da się zapewnić szerokiego asortymentu, co skutkuje odpływem klientów.

Czy uważasz, że istnieje nisza dla branży opakowań produktów? Zbieramy wnioski od małych handlowców, kupujemy towary hurtowo i pakujemy je w potrzebnych ilościach i objętościach.
Jak działa mechanizm tego pomysłu na biznes? Musisz kupić produkt w cenie hurtowej, który możesz zapakować i zapakować w małe paczki.

Będziesz także potrzebować umowy z sieciami handlowymi, które będą sprzedawać Twój produkt. Ponadto, oprócz samodzielnego pakowania towarów, możesz świadczyć podobne usługi dla małych supermarketów, które chcą mieć produkty z logo swojej marki.
Najlepiej zapakować nasiona lub orzeszki ziemne. Choć ich koszt nie jest wysoki, w sprzedaży detalicznej wyprzedają się bardzo szybko. Będziesz mógł zarabiać pieniądze regularnie. Można też pakować płatki zbożowe czy cukier, ale wtedy trzeba będzie kupić większą maszynę i będzie to kosztować trochę więcej. Ale w tym biznesie nadal są zalety. Urządzenie to może być obsługiwane tylko przez jednego pracownika.

Jak rozpocząć własną działalność w zakresie opakowań?

Istnieją dwa rodzaje opakowań: ręczne, które opisaliśmy już powyżej, jest czasochłonne i nieproduktywne. Ale na początek może to być również odpowiednie; nie kupuj od razu sprzętu do drugiej metody, automatycznej, na wypadek, gdyby biznes się nie udał.

Po pierwsze, rozsądniej jest zacząć od ręcznego pakowania, nawiązać kontakty i zarobić trochę pieniędzy. Zrozum, co może przynieść ten biznes. A potem możesz otworzyć warsztat automatycznego pakowania. Można w nim zapakować dowolny produkt, zarówno luzem, jak i wszelkiego rodzaju ciasteczka, cukierki itp. Musimy stworzyć sieć: hurtownie - małe sklepy i kioski. A jeśli oznaczysz paczkę za 1 rubel, brudny zysk wyniesie 300 000 rubli miesięcznie, czyli dokładnie tyle toreb można zapakować na tej maszynie.

Oczywiście nie należy od razu oczekiwać takich wolumenów, trzeba zacząć, jak pisaliśmy powyżej, od ręcznego pakowania, bo może nie być tak wielu małych punktów sprzedaży detalicznej chętnych do zakupu towarów w opakowaniach. Wtedy wydasz tylko pieniądze na wagę elektroniczną, stół i wynajęcie pokoju. Najtrudniej jest tu nawiązać kontakt z małymi przedsiębiorcami, trzeba będzie biegać, prowadzić cały szereg negocjacji, zainteresować ich. Możesz przyciągnąć ich towarami na sprzedaż i zgodzić się na odroczoną płatność.

Na koniec kilka wskazówek.

1) Lepsze jest opakowanie tzw. „stojące”, a nie „leżące”. W sklepach, gdy kupujący go zabierze, ten sam będzie widoczny za nim, ale z reguły, gdy zapakowany produkt leży, kupujący już go nie widzi.

2) Mały pakiet przynosi większy zysk.

Weźmy na przykład torebkę kawy ze śmietanką 3 w 1. Jej koszt to 7 rubli. Co zawiera? Najniższej jakości kakao, mleko w proszku i cukier. Są okazy, których nawet nie chce się pić. Tak, a mleko zsiada się we wrzącej wodzie. Jednakże torby te cieszą się dużym zainteresowaniem, szczególnie w stołówkach. Rozłóżmy materialny składnik jednej torby składającej się z produktów wysokiej jakości. Zatem waga jednej torby wynosi 20 gramów. Teraz obliczmy, co wsypujemy do szklanki kawy na śniadanie: 1 łyżeczka kawy rozpuszczalnej waży 10 gramów, 1 łyżeczka mleka w proszku waży 12 gramów, cukier granulowany – 10 gramów. Dla wielu jedna łyżka wyraźnie nie będzie satysfakcjonująca, a większość osób dodaje co najmniej dwie, o czym świadczy bardzo słodki napój kawowy 3 w 1. Co się dzieje? Nasza torba 3 w 1 powinna ważyć 42 gramy. Oznacza to, że producenci oszczędzają na kawie i mleku, zastępując je zwykłym cukrem. Zatem na 1 saszetkę napoju 3 w 1 potrzeba 5 gramów. kawa, 5 gr. mleko w proszku i 10 gr. cukier granulowany. W bazie hurtowej 100-gramowy słoik kawy Nescafe Classic można kupić za 65 rubli, 250 gramów mleka w proszku kosztuje 20 rubli, 1 kg cukru kosztuje 28 rubli. Mniej więcej 1kg. kawa kosztuje 650 rubli, 1 kg. mleko w proszku - 140 rubli, 1 kg cukru - 28 rubli. Zatem przestrzegając proporcji i biorąc 1 kg. kawa, 1 kg. mleko w proszku, 2 kg cukru i wydając 846 rubli na składniki napoju, otrzymamy 200 worków po 20 gramów za łączny koszt 1400 rubli. Różnica wynosi 554 ruble. Jeśli weźmiemy pod uwagę, że podzespoły producenta są o 10-15% tańsze niż w sprzedaży detalicznej, koszty podzespołów mogą spaść o kolejne 10%, tj. mniej więcej o 85 rubli, a wtedy różnica w cenie wyniesie już 639 rubli. Niestety, jest to prawie 100% zysk przy zastosowaniu wysokiej jakości składników, których żaden z producentów nie dodaje do istniejących napojów.

Najważniejszą rzeczą, jaką pozostało, jest znalezienie akceptowalnego „taniego” sposobu pakowania powstałego napoju. Tutaj wymagana jest innowacja lub know-how. Minimalizując te koszty można osiągnąć bardzo dobrą rentowność. Ale istniejący sprzęt do pakowania nie jest dostępny dla początkującego biznesmena i taki obrót nie będzie wymagany, ponieważ w przypadku firmy domowej dochód netto w wysokości 50–70 tysięcy rubli jest uważany za bardzo dobry, a to tylko 200 000 torebek miesięcznie przy waga całkowita 400kg. Co za drobnostka spakować 8 worków cukru w ​​ciągu 30 dni i dostać za to 50 000 rubli. Dziennie trzeba będzie zapakować jedynie 14 kg. Nawet jeśli połowę tej kwoty wydamy na opakowanie i transport, 1 tysiąc dolarów miesięcznie to niezły dochód.

3) Im grubszy i piękniejszy materiał opakowaniowy, tym bardziej produkt premium pojawia się w oczach kupującego.