Forretningsplan for produksjon av belegningsplater. Produksjon av belegningsplater fra bunnen av som en lønnsom virksomhet

  • Dato: 28.06.2023

Produksjon av belegningsplater: forretningsplan trinn for trinn + 5 typer fliser + 3 produksjonsmetoder + detaljerte investeringsberegninger.

Kapitalinvesteringer: 968 800 rubler.
Tilbakebetalingsperiode: 3 måneder.

Produksjon av belegningsplater- en lønnsom virksomhet med et langsiktig utviklingsperspektiv.

Infrastrukturen til moderne byer krever konstant påfyll av reserver av byggematerialer, inkludert belegningsplater.

Hvorfor belegningsplater? For dette er en virksomhet som alltid er relevant. Tenk på hvor mange fortau som er flislagt i byen din. Byggevaremarkedet er alltid etterspurt + tempoet i infrastrukturutviklingen øker, noe som innebærer et økende behov for forbruksvarer.

Egen flisproduksjon er en kostbar virksomhet, fordi kostnadene for utstyr av høy kvalitet starter fra 5000 dollar. Den viktigste positive siden er lønnsomheten på over 100 %.

Har du penger og lyst til å åpne din egen produksjon av belegningsplater? La oss begynne å bygge nå!

Produksjon av belegningsplater – la oss starte med markedsføring

Til å begynne med bør du svare på noen grunnleggende spørsmål om markedsføring av ethvert produkt:

  1. Hva skal selges?
  2. Hvem skal jeg selge til?
  3. Hvilken pris bør jeg sette?

De riktige svarene på disse spørsmålene kan danne den perfekte salgsmarkedsføringsplanen. Start med den første.

Hva skal selges?

Belegningsheller? Dette er ikke svaret som vil gi deg et konkurransefortrinn.

Du må bestemme deg for et bestemt produkt. I utgangspunktet vil du ha en liten produksjonslinje - du bør ikke spre deg tynn.

Vurder hovedtypene av fliser og velg alternativet som passer deg:

Utsikten kort beskrivelse av
Fortau belegningsstein

Overflaten på flisen er hard og frostbestandig, den inneholder granittflis. Rektangulær eller hakket form, de nedre og sidekantene er glatte, fargevalget er overveiende strengt.


Gjenbrukbar og motstandsdyktig mot mekanisk skade.

Smuldre gummifliser

Sammensetningen inkluderer smule gummi + polyuretanlim. Form og størrelse kan variere avhengig av bruksområde.


Den brukes til barne- og idrettsplasser, steder med økt risiko for skade.

Forsterket

Høystyrke fliser. Innvendig er det et trådnett som kan øke den mekaniske motstanden til produktet betydelig.


Produsert kun ved vibrasjonsstøping. Den er frostbestandig, holder seg til et strengt design, og brukes til legging av parkeringsplasser og innganger til fabrikkbygninger.

Polymer sand

Består av polymer, sand og pigment. Lett og frostsikker, brukes til legging av fotgjengerfelt. Det eneste negative er lav styrke.


Produksjonsmetoden er preget av bruk av høyt trykk for å øke homogeniteten til blandingen.

3D-design

Belegningsplater med 3D-print. Det særegne er at trykket er motstandsdyktig mot mekanisk skade og alle slags værforhold.


Når det gjelder dens fysiske kvaliteter, er den på ingen måte forskjellig fra de mest vanlige belegningsplatene.

Så produksjon av belegningsstein for fortau er den beste løsningen for en begynnende gründer.

Belegningsstein er enkel å lage og populær både i byen og i privat sektor. Enkelhet selger godt. Enkle skjemaer appellerer til de fleste potensielle kjøpere.

Hvem skal jeg selge til?

Salgsmarkedet for belegningsplater er begrenset av anvendelsesområdet.

Tenk på hvor du kan finne fliser? Tydeligvis på fortauene! Du forstår at det er tilrådelig å bruke belegningsplater kun for å legge bykanter, eller å bruke dem til å dekorere private områder?

Vi fastsetter en liste over mulige kunder:

  • Statlige bruksstrukturer som er engasjert i forskjønnelse av byens territorium.
  • Byggefirmaer.
  • Eiere av hus i privat sektor.

Hvilken bør du fokusere på?

Den beste kunden er selvfølgelig offentlige etater. De vil gi deg konstante salgsvolum.

Men som nybegynner har du ikke den nødvendige statusen og muligheten til å umiddelbart komme inn i ledernes rekker.
Målgruppen for prosjektet som vil bli omtalt i denne veiledningen er privat sektor.

Eiere av private bygninger kjøper betydelige mengder fliser. Det gir en viss status til "godset" og fremmer komfortabel bevegelse i hagen i all slags vær.

Hvilken pris bør jeg sette?

Vibrasjonspressing. Denne veien vil tillate gründeren å øke varevolumet. Men samtidig må du ut med en ganske betydelig sum penger på utstyr for produksjon av belegningsplater.

Økonomisk problemstilling: utstyr for produksjon av belegningsplater

Utstyr for produksjon av belegningsplater er hovedutgiftsposten for å starte denne virksomheten.

Å kjøpe en ny mursteinsmaskin eller finne en brukt er et presserende spørsmål for en nybegynner entreprenør.

Sammenlign priser for alt viktig utstyr og trekk de riktige konklusjonene:

UtstyrKoste, gni.)Hensikt
Vibropress
~ 500 000 Produksjon av belegningsplater. Avhengig av formen på matrisen kan den brukes til å produsere blokker og andre byggematerialer fra betongmørtel. På grunn av vibrasjon og påvirkning av stansen, omdannes løsningen til en tett struktur.
Hyperpress
450 000 Lar deg forme fliser ved hjelp av høyt hydraulisk trykk, og dermed komprimere blandingen til ønsket hardhet.
Vibrerende bord
30 000 Løsningen i matrisen stivner på grunn av langvarig eksponering for vibrasjoner. På slutten får vi fliser som må gjennom en lang tørkeprosess.
Skjema
100 Dannelse av et produkt med spesifiserte parametere. Formene er laget av plast, som sikrer holdbarhet og funksjonalitet + motstand mot påvirkning fra løsningen.
Rack
2 750 Størrelse: 2000x300x1000 mm. Brukes til å legge fliser under tørkeprosessen. Basen er av stål. Stativet må tåle passende belastning.
Betongblander
14 000 Ved hjelp av en betongblander får løsningen en jevn konsistens, som unngår forskjeller i sammensetningen av de ferdige flisene.

En komplett produksjonslinje koster fra 50 000 til 800 000 RUR. Utstyr for produksjon av belegningsplater ved hjelp av en murpress vil koste 520 000 rubler.

1) Støpeformer for produksjon av belegningsplater.


Støpeformer for produksjon av belegningsplater fortjener spesiell oppmerksomhet. De er forskjellige i design, motstand mot mekanisk skade og sammensetning.

La oss se på en sammenlignende tabell som vil gi deg en ide om hovedtypene skjemaer avhengig av sammensetningen:

SammensattEgendommer
Metall

Slitesterk, enkel design. Har du erfaring med sveising og metall kan du prøve å lage formen selv.


Problem: konstant eksponering av metall for vann fører til rask korrosjon. Det er viktig å bruke rustfritt metall.

Tre

Rimelig, du kan enkelt montere den selv ved hjelp av kryssfiner og trelameller. Enkel å modifisere.


Problem: treverket blir mettet med fuktighet og sveller, noe som gjør det vanskelig å fjerne flisene. Du kan bruke polyetylenmatter for å unngå direkte kontakt mellom løsningen og treverket.


Plast

Formene er lette, ganske sterke, men kortvarige, siden plast ikke har de beste styrkeindikatorene

.

Du vil ikke kunne lage en form selv - å jobbe med flytende plast er veldig vanskelig.

Silikon

Fleksible former som tåler 50 til 100 brukssykluser.

Høykvalitets silikon lar deg lage fliser av enhver form, noe som er et stort pluss.


Hver flisprodusent står overfor et spørsmål: er det mulig å lage en form selv?

En standard form brukes 50 (plast) til 200 (metall) ganger.

For å unngå store utgifter kan du lage former selv. Det beste materialet er metall eller tre. Sparing - 50%. Men hvis du ikke er trygg på dine designevner, er den beste veien ut å kjøpe en ferdig form.

Å lage former selv gir mening bare hvis du bruker et vibrerende bord som hovedproduksjonsmetode. Å sette sammen en matrise for en mursteinsmaskin selv er ikke den beste ideen, fordi du ikke vil være i stand til å følge den teknologiske prosessen fra start til slutt.

2) Maskin for produksjon av belegningsplater.

Kostnaden for en mursteinspresse varierer fra 300 000 til 500 000 rubler. Ikke den beste prisen for en nybegynner gründer! Er det mulig å finne et alternativ til en ny flismaskin?

En brukt maskin koster 40 - 50 % mindre enn en ny. Men det er viktig å forstå at slike besparelser i de første stadiene av produksjonen vil føre til fremtidige utgifter til reparasjoner + kan resultere i fullstendig stans i arbeidet.

Inngir en maskin for å produsere belegningsplater med et slikt utseende tillit hos deg?

Er risiko en edel sak?

Det er opp til deg å bestemme. Husk at tomgangsdrift av minianlegget vil føre til en reduksjon i effektiviteten. Den beste løsningen er ikke å spare penger og kjøpe en ny presse som vil sikre uavbrutt drift av bedriften.

Hvordan bestemme lokalene?


Vi ordnet utstyret. Nå er det på tide å tenke på hvor du skal plassere alt produksjonsutstyret.

Hva bør du tenke på når du velger rom?

    Husk at du må tenke på plasseringen av lageret og verkstedet i samme rom. For disse formålene trenger du 100-120 kvm. m.

    Å produsere belegningsplater hjemme er åpenbart tull.

  1. Takhøyde >3 m.
  2. Vannforsyning.

    Vann er nødvendig både for betongdannelse og for hygieniske formål.

  3. Elektrisitet - 3 faser.
  4. Tilgjengelighet av plass sonering.

    Det er nødvendig å skille verkstedområdet fra lageret og det hygieniske hjørnet.

    Praktisk tilgang til lageret.

    Du er engasjert i produksjon av fliser, transport som ikke er den enkleste oppgaven. Ta vare på kundene dine - organiser en komfortabel inngang.

Leiepris 1 kvm. m. lager - 150 gni. Henholdsvis rom på 100 kvm. m. vil koste 15 000 rubler / måned.

Personell for produksjon av belegningsplater


Hvor mye personell trengs for å betjene verkstedet? Først bør du finne ut hvor mange fliser du er klar til å produsere per dag.

For drift av et verksted som produserer 50 kvm. m. fliser per dag ved å bruke en vibropress, må du ansette 3 ansatte:

Arbeidet til en salgssjef og regnskapsfører vil falle på dine skuldre. Når selskapet begynner å generere stabile inntekter, kan du ansette spesialister til disse stillingene.

Nybegynnere innen produksjon av belegningsplater

gjør ofte mange feil på grunn av uvitenhet om teknologi.

Viktige hemmeligheter fra produsenten i denne videoen vil hjelpe deg å unngå dem!

Produksjon av belegningsplater: utstyr, personell, lokaler - økonomiske kalkyler

    968 800 rubler - startkapital for å åpne en flisproduksjon. Hvor mye penger bør du betale for månedlige infusjoner?

Månedlig investering i flisproduksjon


Hver måned vil produksjonen ta 383 000 rubler fra deg.

Lønnsomhetsberegning

  • 50 kvm m. fliser per dag – 1500 kvm. m. per måned;
  • 1 kvm. m. koster 550 rubler;
  • "skitten" inntekt vil være 825 000 rubler;
  • "ren" - 442 000 rubler;
  • tilbakebetaling – 3 måneder.

Lønnsomheten er veldig høy, noe som lar deg oppnå tilbakebetaling på 3 måneder og deretter jobbe med å utvide produksjonen. Dette er den mest åpenbare fordelen med denne forretningsideen.

Du lærte det grunnleggende om hvordan du organiserer produksjon av belegningsplater. Forretningsplan– dette er kun en liten del av den praktiske gjennomføringen av prosjektet. Studer den teknologiske prosessen, den lovgivende komponenten og begynn å jobbe med virksomheten din i dag.

Nyttig artikkel? Ikke gå glipp av nye!
Skriv inn din e-post og motta nye artikler på e-post

Takket være rimelige priser og høy kvalitet har belegningsplater blitt et av de mest populære byggematerialene. Den brukes til å arrangere gater og private områder. Hver dag øker etterspørselen etter produktet, mens det ikke er så mange produsenter av dette materialet i landet. Dette er en utmerket sjanse til å organisere din egen virksomhet som produserer belegningsplater. En velskrevet forretningsplan vil hjelpe deg å oppnå stor suksess i denne aktiviteten.

I dag regnes produksjonen av belegningsplater som den mest lovende og rimelige retningen. Men som enhver annen aktivitet har denne virksomheten sine fordeler og ulemper.

Fordeler:

  • lite budsjett;
  • mangel på lisens (i samsvar med føderal lov er belegningsplater klassifisert som varer som ikke er underlagt registrering);
  • enkel produksjonsteknologi;
  • klar marked;
  • god lønnsomhet og rask tilbakebetaling;
  • Det er ingen strenge krav til lokalene.

Ulempene med virksomhet inkluderer følgende:

  • stor konkurranse;
  • behovet for å overholde spesielle lagringsbetingelser for fliser;
  • konstant søk etter kunder;
  • tap av kunder på grunn av produksjon av lavkvalitetsprodukter (årsakene til defekter kan enten være manglende overholdelse av produksjonsteknologi eller bruk av utstyr av lav kvalitet).

Registrering og dokumenter

Denne virksomheten krever ikke spesielle sertifikater. For å åpne den er det nok å registrere seg som en individuell gründer (IP). Men hvis du planlegger å utvide produksjonen i fremtiden, bør du registrere et LLC (selskap med begrenset ansvar).

Du kan kontakte spesialiserte myndigheter og motta et dokument som bekrefter kvaliteten på produktet ditt.

Den komplette listen over nødvendige dokumenter ser slik ut:

  • fødselsattest;
  • pass;
  • dokument som bekrefter bosted;
  • TIN og sertifikat for tildeling av TIN;
  • sertifikat for registrering av individuell gründer (eller LLC);
  • USRIP posten ark;
  • produktkvalitet sertifikat;
  • sertifikat for produktsamsvar med GOST.
Med et samsvarssertifikat vil du øke kundebasen din og være i stand til å konkurrere i markedet

Valg av produksjonsteknologi for belegningsplater

Før du åpner din egen virksomhet, må du bestemme deg for typen flis. Hovedforskjellen ligger i produksjonsteknologien. For øyeblikket er det tre måter å lage belegningsplater på.

Vibrocasting

Denne produksjonsteknologien er veldig enkel og består av følgende trinn:

  • smøring av former;
  • forberede blandingen;
  • avstøpning;
  • utdrag;
  • stripping.

Vibrostøpte fliser tåler små belastninger, så de brukes vanligvis til å legge en gangvei eller en liten fasade i nærheten av et hus. Det anbefales ikke å plassere dette produktet på veier og veier. Levetiden er fra 5 til 10 år. Gjennomsnittsprisen på markedet varierer fra 380 rubler per kvm. m.


Hovedutstyr som brukes til vibrasjonsstøping

Vibrokompresjon

Denne teknologien er vesentlig forskjellig fra den forrige. Hele arbeidsprosessen består av 3 stadier:

  • konkret forberedelse;
  • formasjon;
  • tørke produkter.

Fordeler:

  • høy styrke på ferdige produkter;
  • høy frostbestandighet;
  • samsvarer med standardene og kravene til GOST nr. 17608–91;
  • høy ytelse fliser;
  • arbeidsflyten kan automatiseres;
  • lave kostnader (sammenlignet med vibrasjonsstøpeteknologi);
  • mer økonomisk enn produksjon av vibrocast fliser;
  • innkjøpte mursteinsmaskiner kan brukes til å produsere andre byggematerialer, noe som gjør det mulig å utvide virksomheten.

Denne teknologien har praktisk talt ingen ulemper, med unntak av de høye kostnadene for utstyret. Vibropressede fliser er perfekte for plassering på veier. Den tåler store belastninger. Levetid fra 50 til 100 år. Gjennomsnittsprisen på markedet varierer fra 450 rubler per kvm. m.

Klinkerteknologi

Det er to metoder for å produsere klinkerfliser:

  1. Halvtørr pressing. Materialet presses ved hjelp av spesialutstyr og brennes deretter i en ovn ved en temperatur på 1100 til 1500C°. I dette tilfellet tørkes ikke det originale produktet. Etter brenning har det ferdige produktet lav tetthet og styrke. Men takket være dette har klinkerfliser lav varmeledningsevne, noe som gjør at de kan brukes som varmeisolasjonsmateriale.
  2. Ekstrusjonsteknologi. En ekstruder brukes til produksjon. Denne enheten er en "kvern" som våt leire føres gjennom. Flisene formes ved hjelp av en vakuumpresse. Deretter tørkes arbeidsstykket grundig og brennes i ovn (ved en temperatur på 1100–1500C°). De fleste klinkerplater er laget med denne metoden. Takket være dette har de høy tetthet og styrke, er motstandsdyktige mot mekanisk påkjenning og har lang levetid.

Ulempene med å lage fliser ved hjelp av klinkerteknologi inkluderer:

  • kompleks arbeidsprosess;
  • dyrt prosjekt;
  • lite marked for produkter.

Levetiden er ikke begrenset. Gjennomsnittsprisen er 280 rubler per kvm. m.


Velge et rom

En av fordelene med denne virksomheten er muligheten til å åpne en bedrift i alle lokaler som passer deg. Men når du velger, må du vurdere følgende faktorer:


Nødvendig utstyr og råvarer

For produksjon trenger du følgende utstyr:

  • betongblander;
  • former for å helle plater (gummi, polyuretan eller PVC);
  • skjemaer for takrenner og grenser;
  • emballasje maskinen;
  • hydraulisk rocker;
  • forsterket PVC-film;
  • vibrerende bord;
  • vibropress;
  • stripping tabellen;
  • stativer;
  • paller (paller);
  • ovn for brenning av leire.

De viktigste råvarene for produksjon av belegningsplater er:

  • sand;
  • sement;
  • knust stein;
  • fargestoffer;
  • mineraltilskudd.

Vibropress for produksjon av belegningsplater

Verkstedsansatte

Ved valg av personell bør det planlagte produksjonsvolumet tas i betraktning. På den første fasen vil et team på 3 personer være nok, som kan økes ved behov.

Arbeidsoppgaver til ansatte inkluderer følgende:

  • forsendelse av råvarer;
  • forberede løsningen og hell formen;
  • teknologikontroll og produktstøtte i produksjonsprosessen;
  • tørking av laget halvfabrikata;
  • lagring og utsendelse av ferdige produkter.

Personalet må være hardtarbeidende, pliktoppfyllende og proaktive, siden fremtiden til bedriften din avhenger av disse egenskapene. Godtgjørelse kan skje i akkord eller fast form.

Inntekter og utgifter

Investeringskostnader:

Totalt: 1 430 000 rubler.

Månedlige utgifter:

Totalt: 95 000 rubler.

Lønnsomhet

For å oppnå lønnsomhet er det nødvendig å beregne produktene som produseres og sette en markering på produktet som lar deg få tilbake månedlige utgifter.

Ikke glem at prisen på produktet ditt må være konkurransedyktig.

Ved produksjon av 1 kvm. m belegningsplate du trenger:

  • sement - 37 kg - 85 gni.;
  • sand - 90 kg - 20,7 rubler;
  • knust stein - 30 kg - 9 rubler;
  • mineraltilsetningsstoffer og fargestoffer - 1,48 kg - 16 rubler;
  • skatt (UST - 26%) - 31 gni.

Kostnad - 152,79 rubler.

Det planlagte produksjonsvolumet i den innledende fasen er 8000 kvm. m. Ut fra dette vil den daglige produksjonshastigheten være 400 kvm. m.

Gjennomsnittspris på 1 kvm. m belegningsplater - 300 rubler.

Inntektsbeløpet forutsatt at hele partiet selges er 2 400 000 rubler.

Netto fortjeneste: 2 400 000 – 1 222 320 – 95 000 = 1 082 000 rubler.

Tilbakebetalingstiden vil være 6–7 måneder.

Er det lønnsomt å åpne

De økonomiske beregningsresultatene viser at denne aktiviteten er svært lønnsom. Til tross for de store investeringskostnadene vil bedriften din betale seg tilbake innen ca. 6 måneder. Den spesifikke perioden avhenger av kvaliteten på produktet som produseres og en riktig organisert markedsføringspolitikk.

Produksjon av belegningsplater(video)

//www.youtube.com/watch?v=XQFuMVkneok

Kommunale organisasjoner og enkeltpersoner legger stor vekt på landskapsarbeid, som de ofte bruker belegningsplater til. Takket være dette anses virksomheten til produksjonen som lovende og lønnsom. Det viktigste er å kompetent utarbeide en forretningsplan og ta hensyn til mulige risikoer. Lykke til!

I denne artikkelen:

Å starte produksjon av belegningsheller (belegningsstein) er mye enklere enn for eksempel å sette opp produksjon av matvarer eller klær. Hvorfor? Ja, fordi du ikke trenger noen spesielle lisenser for å åpne en slik virksomhet. Du åpner ganske enkelt et privat foretak - og gå videre.

Faktisk trenger du ikke engang være for nøye med produksjonsteknologi for belegningsplater. Du kan åpne en slik virksomhet uten å ha noen ferdigheter innen konstruksjon eller relaterte felt.

Produksjon av belegningsplater: forretningsplan

Trinn 1: Sertifisering

Ferdige produkter av slik produksjon krever ikke obligatorisk sertifisering. Det er imidlertid verdt å søke sertifisering. Kjøpere vil være mer villige til å kjøpe et produkt som oppfyller høye kvalitetsstandarder og har et sertifikat som bekrefter dette. Heldigvis vil den nødvendige ekspertisen ikke koste for mye: 100-300 dollar.

Trinn 2: Rom

Ethvert rom, for eksempel et lager eller produksjonsområde, er egnet for et verksted. Det er best hvis produksjonen din er lokalisert i en industrisone og har praktiske adkomstveier. Hovedbetingelsen er at lokalene ligger i nærheten av billige råvarebaser (på denne måten sparer du på levering av råvarer, som betong).

Andre egenskaper ved rommet:

  • Arealet til lokalene for liten produksjon av belegningsplater (opptil 100 m2 fliser per skift) bør være minst 70-80 m2. Jo større produksjonsvolumer, jo større skal området være;
  • Et elektrisk nettverk med en spenning på 380 W må forsynes;
  • Kaldt vann leveres (det er også ønskelig med varmt vann);
  • Det er ønskelig at verkstedet er oppvarmet.

Du trenger også et separat oppvarmet rom med gulvvarme, hvor temperaturen holdes på 40-45° hele året. Dens dimensjoner må ikke være mindre enn verkstedets plass. Dette rommet bør tildeles et tørkekammer, samt et lager.

Total månedlig leiekostnad for alle lokaler: 500-1000 dollar per måned.

Trinn 3: Utstyr

Beskrivelsen av teknologien er ganske omfattende, så den er inkludert i et eget kapittel.

Utstyr

Billig manuelt utstyr vil koste mange ganger mindre. Men når du kjøper slikt utstyr, må du tåle en rekke restriksjoner:

  • For det meste manuelt arbeid;
  • Lav kvalitet på produktene;
  • Små produksjonsvolumer;
  • Lav energieffektivitet av utstyr.

Dyrere analoger (både innenlandske og utenlandske) er nesten alltid automatiserte og garanterer produksjon av høykvalitetsprodukter. De lar deg også øke arbeidsproduktiviteten, gi lavt energiforbruk og en rekke andre fordeler.

Det er 2 vanligste teknologier for produksjon av belegningsplater og belegningsstein:

  • Vibrasjonspressing;
  • Vibrocasting.

Bruken av hver av disse teknologiene vil kreve kjøp av et annet sett med utstyr. Dessuten er hver metode preget av flere nivåer av mekanisering - fra helautomatisert produksjon til involvering av arbeidere for å utføre de fleste manipulasjoner. La oss se på hver metode mer detaljert.

Vibrasjonspressing

Denne metoden bruker en teglpresse for å produsere belegningsplater. Dette skjer som følger:

  • Ved hjelp av en mikser tilberedes betongblandingen;
  • Den ferdige blandingen mates fra mikseren til mursteinspressen ved hjelp av en transportør;
  • En mursteinspresse komprimerer blandingen og danner ferdige produkter - flisblokker;
  • Deretter flyttes de ferdige produktene til spesielle paller eller lagerreoler, hvor de lagres i 12 timer;
  • Ferdige produkter pakkes og klargjøres for sending til kjøper.

Ofte utføres alle disse prosedyrene av én enkelt enhet. Det er en helautomatisert transportbåndslinje. I dette tilfellet trenger arbeidere bare å legge til de riktige proporsjonene av ingrediensene som er nødvendige for å blande blandingen.

Det er også mindre automatiserte linjer der enkelte produksjonsstadier utføres av mennesker. De koster vanligvis mindre enn sine helautomatiske motparter, men produktkvalitet kan lide under slike besparelser. Fordeler med vibrokompresjon:

  • Denne metoden innebærer høy arbeidsproduktivitet;
  • Produkter oppnådd ved denne metoden er mer holdbare og frostbestandige;
  • De er designet i streng geometri;
  • Slike produkter er mer holdbare.

Vibrocasting

Faktisk, med denne metoden er den eneste typen utstyr et vibrerende bord for produksjon av belegningsplater. Det kan være en automatisert linje med transportbånd og automatisk knockout av ferdige produkter, eller det kan være veldig enkelt og rimelig. Ved hjelp av denne metoden lages fliser som følger:

  • Den ferdige blandingen helles i former for produksjon av belegningsplater;
  • Deretter plasseres skjemaene på et vibrerende bord;
  • Et vibrerende bord er en spesiell maskin for produksjon av belegningsplater. Den har en vibrerende overflate, og former holdes på den i en viss tid;
  • Skjemaene fjernes fra det vibrerende bordet og etterlates i et varmt rom i 12 timer;
  • Ferdige produkter blir slått ut av helleformer. Dette gjøres på en slik måte at produktene ikke kommer ut med chips.

Denne teknologien kan også være svært automatisert, men alternativer er også mulige når alle prosedyrer unntatt vibrasjonsbehandling utføres av arbeidere. I dette tilfellet produserer du i hovedsak belegningsplater med egne hender.

Utstyr for vibrocasting er billigere enn for vibrocompression. Produkter oppnådd ved denne metoden kan ha forskjellige konfigurasjoner og størrelser - alt avhenger av støpeformene. Den har en jevnere overflate og et attraktivt utseende.

Ellers er produktene oppnådd ved denne metoden dårligere i kvalitet enn deres pressede motparter (se "Fordeler med vibrasjonskomprimering"). Prismessig er produksjon av belegningsplater ved vibrasjonsstøping noe dyrere enn ved vibrokompresjon. Dette skjer på grunn av at betong forbrukes mindre økonomisk.

Den omtrentlige kostnaden for utstyret vil være 3.000-10.000 dollar. Med både vibrasjonsstøping og vibrasjonsekstrudering trenger du kun 3-5 arbeidere for å starte produksjonen. De trenger imidlertid ingen spesiell kompetanse eller utdanning. Månedslønnsfond: 1000-2000 dollar.

Total startkapital: $5 000–14 000.

Alternativt alternativ

Hva er den raskeste måten å begynne å produsere belegningsplater på? Det er kjent at det tar flere måneder å starte en slik virksomhet fra bunnen av. I tillegg kan du ofte gjøre feil i starten på grunn av uerfarenhet. Derfor kan du kjøpe produksjon av belegningsplater. Det er verdt å merke seg at kjøpet er berettiget bare hvis det kjøpte foretaket har et stort produksjonsanlegg.

La oss vurdere fordelene og ulempene ved et slikt kjøp. La oss begynne med fordeler:

  • Du kan begynne å jobbe med en gang. Produksjon (og ofte salg) av produkter er allerede godt etablert. Du kan umiddelbart begynne å implementere alle dine friske og lyse ideer for å forbedre virksomheten din;
  • Du trenger ikke lete etter lokaler og utstyr, alt er allerede gjort for deg;
  • Erfarne ansatte. Når du kjøper en bedrift, kjøper du også tjenestene til alle dens ansatte. Du vil nesten helt sikkert måtte skille deg av med noen av dem, men det er også de som vil hjelpe deg raskt å bli vant til det og forstå essensen av denne virksomheten.

Minuser:

  • Høy pris. Å kjøpe en bedrift koster mye mer enn å starte produksjon og salg av belegningsplater fra bunnen av. Faktisk betaler du for mye for såkalt "goodwill". Dette engelske ordet refererer til alt som ikke kan måles i meter, kilo eller stykker. Det inkluderer imidlertid alt som er kritisk for virksomheten - et etablert team, veletablerte relasjoner med leverandører og kunder, en gjenkjennelig merkevare, etc. "Goodwill" kan ikke måles, men den har sin egen pris, som ofte kan være høyere enn prisen på alle eiendeler i den kjøpte produksjonen;
  • Undervanns steiner. Har du noen gang lurt på hvorfor den nåværende eieren bestemte seg for å selge sin vellykkede virksomhet? Det hender at årsaken ligger i produksjonsproblemer som kanskje ikke er åpenbare for en utenforstående. Det viser seg at du kjøper et selskap bare for å oppdage at det kreves enda mer seriøse investeringer for å rette opp situasjonen;
  • Du kan kjøpe et anlegg for produksjon av belegningsplater og forstå at alt der ikke er organisert slik det skal organiseres på en god måte. Lav arbeidsproduktivitet, dårlig produktkvalitet, for høye kostnader - alt dette avhenger oftest av feil ledelsesbeslutninger. Å rette opp situasjonen kan være svært kostbart. I verste fall må du rett og slett stenge det gamle anlegget og begynne på nytt.

Dette er bare noen få åpenbare ulemper som ligger på overflaten. Hvis du ikke vet noe om produksjon av belegningsplater og ikke har erfaring på dette feltet, bør du være veldig forsiktig med muligheten for å kjøpe et firma.

Det er sannsynligvis alt du trenger å vite om produksjon av belegningsplater. Som du kan se, er det ikke noe komplisert med dette, og din egen lille produksjon vil ikke kreve kolossale investeringer. Hvis ting går i gang, kan det være lurt å utvide produksjonen. I den innledende fasen trenger du bare å stole på instinktene dine og prøve deg på forretninger.

Essensen av den ekle vitsen er at vår verden er en komplett showbusiness, og vi lever i den (Musin Almat Zhumabekovich)

Belegningsplater gir et velstelt og presentabelt utseende til en sti eller gangvei i nærheten av et hjem eller kontor, og derfor foretrekker folk ofte belegningsplater for utvendig dekorasjon av utvendige områder. Blant byggematerialer faller ikke etterspørselen etter det bare, men øker også. Derfor er konkurransen mellom produsentene ganske høy. Dette betyr imidlertid ikke at produksjonen ikke bør åpnes.
Denne virksomheten er veldig populær og lønnsom, så vær smart med å lage en forretningsplan for produksjon av belegningsplater og åpne din egen virksomhet.

Bedriftens tilbakebetaling

Mange kvalifiserte eksperter bemerker at produksjon av belegningsplater er en lønnsom virksomhet, siden tilbakebetalingen er mer enn hundre prosent. Selv defekte produkter kan brukes for eksempel i konstruksjon.

Bedriftsregistrering

Prosessen med å registrere en bedrift er ganske enkel, uten sertifisering. Alt du trenger å gjøre er å registrere deg som individuell gründer. Hvis du ønsker å produsere et sertifisert produkt og få bekreftelse på kvaliteten, kan du få et sertifikat fra en spesiell sertifiseringstjeneste. Tjenesten vil sjekke produktet ditt for ulike kvaliteter, som frostbestandighet, holdbarhet, styrke. Du vil enkelt motta et sertifikat hvis produktene dine består disse testene.

Produksjonsutstyr

For produksjon av belegningsplater bruk:

  • vibrasjon avstøpning teknologi;
  • vibrasjonspressende teknologi.

For å produsere fliser ved hjelp av vibrasjonspressingsteknologi, må du kjøpe spesialutstyr:

  • mursteinspresse (tjue tusen dollar);
  • betongblander (seks tusen dollar);
  • punch (tre tusen dollar).

Å lage fliser ved hjelp av vibrasjonsstøpeteknologi vil koste mye mindre, siden du trenger rimeligere utstyr:

  • vibrasjonstabell (fire tusen dollar);
  • forskjellige typer former (avhengig av formen fra en til atten tusen dollar per stykke);
  • betongblander (seks hundre dollar).

Produksjon

For å forstå disse prosessene er det nødvendig å bli mer kjent med produksjonsteknologien til belegningsplater. La oss først se på vibrasjonspressingsteknologi. Den samme teknologien brukes til fremstilling av steiner for vegger, skillevegger og grenser.

Vibrokompresjonsteknologi

Klargjøring av betongblanding

En betongblander brukes til å forberede betongblandingen. For å forstå hvor mange betongblandere du trenger, må du vite hvor mange lag produktet ditt vil ha. Så hvis produktet har to lag, trenger du to betongblandere. Deretter overføres den ferdige blandingen for formen til matrisen til mursteinsmaskinen.

Dannelse av skjemaer

Etter å ha flyttet formingsmassen inn i matrisen, begynner stansen med vibratorer arbeidet. Resultatet av dette arbeidet er vibrasjonspulser, hvorfra blandingen begynner å tykne. Hele denne prosessen varer i fem sekunder. Etter dette fortsetter det dannede produktet til tørking. Tørking utføres på én pall, og for et nytt vareparti trenger du en annen pall.

Tørking av fliser

For at flisene skal få et ferdig utseende er det nødvendig å bruke varme- og fukttørking. For dette formålet kan damp brukes med hell. Hvis midlene ikke tillater deg å bruke den varme-fuktige metoden for å tørke flisene, er det fullt mulig å tørke nesten ferdige produkter i selve rommet. For å veilede deg om tiden som kreves for tørking, la oss gi et eksempel: for betong med en tetthet på opptil to MPa tar det fra fem til åtte timer.

Vibrasjonsstøpeteknologi

  1. produksjon av betongblanding;
  2. legge betong på et vibrerende bord i spesielle former;
  3. legge ut ferdige skjemaer på en pall;
  4. holde den resulterende ferdige blandingen under naturlige forhold i to dager;
  5. oppvarming av den herdede formen i opptil to minutter til en temperatur på sytti grader, og slår ut det ferdige produktet.

Velge et rom

Det er ingen spesielle krav eller restriksjoner på plassering av produksjonslokaler. Et vesentlig krav for å velge et produksjonsanlegg er kvadratmeterne til lokalene, siden det er nødvendig å plassere alt utstyret.

Det er ønskelig at rommet er mer enn sytti kvadratmeter stort. Spenningen i nettverket skal være tre hundre og seksti volt. Og det vil være nødvendig å utstyre et spesielt rom for å huse tørkekammeret, og sette temperaturen der til førtifem grader.

Produksjons område

For å imøtekomme alt nødvendig spesialutstyr og tildele plass til lagring av nødvendige materialer og produkter, trenger du et rom på hundre kvadratmeter. I dette tilfellet kan lageret tas ut separat, men konstruksjonen vil også kreve hundre kvadratmeter.

I dette tilfellet kan du klare deg uten å varme opp verkstedet, siden varmen kommer fra selve produksjonsprosessen. Det ferdige materialet blir først liggende på verkstedet, og først deretter overført til lageret.

Rekruttering

For å produsere 50 meter med kvadratiske belegningsplater per dag, trenger du kun å ansette tre personer.

Hver persons ansvar vil omfatte:

  • konkret forberedelsesprosess,
  • trykk feed,
  • sende produktet til tørk.

Etter å ha laget belegningsplater, blir spørsmålet om implementeringen et spørsmål. Naturligvis vil du ha en bred base av faste kunder, så du må gi dem et bredt utvalg av belegningsplater du produserer. Og for dette, selv under utviklingen av en forretningsplan, er det nødvendig å sørge for produksjon av fliser i forskjellige størrelser og farger, med en rekke former.

Når du starter en bedrift, anbefales det å fokusere på enkeltpersoner eller små gründere som kjøper belegningsplater for deres behov. Store bestillinger bør tas senere, når du har konsolidert din posisjon i det første segmentet.

Produksjonskostnader

Forbruk av innledende investeringer i produksjonsvirksomheten for belegningsplater:

  • arbeid med å lansere og sette opp produksjon - 100 000 rubler;
  • smelte- og oppvarmingsenhet - 550 000 rubler;
  • trykk (for eksempel D2430) - 468 000 rubler;
  • betongblander (for eksempel SBR-500) - 70 000 rubler;
  • trykk (for eksempel PP TR) - 210 000 rubler;
  • skalaer (for eksempel MK-15.2) - 4100 rubler.

Totalt: 1 403 000,00 rubler

Lønn

For produksjon vil det være nok å ansette tre personer og tildele dem følgende stillinger med følgende lønn:

  • leder (24 tusen rubler),
  • operatør av en smelte- og oppvarmingsenhet (24 tusen rubler)
  • arbeider (22 tusen rubler)

Basert på dette lønnsnivået vil lønnskostnadene være 70 000 rubler (hvis ansatte jobber ett skift) og følgelig 140 000 rubler (hvis ansatte jobber to skift).

Når du beregner kostnaden for en kvadratmeter ferdige produkter, vil kostnaden for lønn være 33,34 rubler.

Det er også nødvendig å inkludere i kostnadene for en kvadratmeter ferdige produkter mengden av enkelt sosial skatt, som er 26%. Dermed gir det 8,7 rubler.

Du kan beregne kostnadene for leie: hvis en kvadratmeter koster hundre rubler, vil leie av hele lokalet koste 10 000 rubler. I dette tilfellet vil leien for å beregne kostnadene for en kvadratmeter ferdige produkter være 2,40 rubler.

Kostnader til nødvendige materialer og energi

For å lage produktet trenger du følgende materiale:

  • polymer;
  • konstruksjon sand;
  • fargepigment.

Sammensetning av en blanding av polymer og sand:

  • polymer - 24,60%;
  • sand-75%;
  • pigmenter - 0,40%.

Vi tar hensyn til den gjennomsnittlige prisen på materialer:

  • sand - 0,33 rubler per kilo;
  • pigment - 50 rubler per kilo;
  • polymer - 13,60 rubler per kilo.

Dermed vil ett tonn av materialet ovenfor koste 3 795 rubler.

Samtidig, for å beregne kostnadene for en kvadratmeter ferdige produkter, vil kostnadene for råvarer være 136,60 rubler.

Utstyret bruker strøm per skift:

  • trykk - 22 kW; smelte- og oppvarmingsenhet - 100 kW;
  • lyspærer - 12 kW;
  • betongblander - 1,5 kW.

Totalt: Det brukes 135,5 kW per skift.

Tatt i betraktning gebyret på 4,03 rubler per 1 kWh, vil kostnaden for elektrisitet per kvadratmeter ferdig produkt være 7,8 rubler.

Beregning av kostnaden for en meter kvadratiske belegningsplater:

Endelige beregninger:

Konklusjon

Denne typen virksomhet er en av de raskest betalende virksomhetene. Alle kan organisere denne virksomheten, siden det ikke er noen spesielle vanskeligheter med å produsere belegningsplater. En ubestridelig fordel er den raske avkastningen på investeringen til virksomheten. Ulempene inkluderer sesongmessigheten av arbeidet og monotonien i selve prosessen.

Å lage belegningsplater som en bedrift hjemme er en utmerket løsning for å drive bedrift. Etterspørselen etter byggematerialer i kombinasjon med en kompetent organisert produksjonsprosess vil tillate forretningslederen ikke bare å få en stabil inntekt, men også å blomstre. Anskaffelse av høykvalitets råvarer og overholdelse av teknologiske standarder er en garanti for suksess, noe som lar deg raskt endre statusen til en liten bedrift til en stor. Ytterligere inntekter kan oppnås ved å utvide omfanget av aktiviteter innen flisleggingstjenester. Denne løsningen vil tiltrekke seg kunder som ønsker å motta helhetlige tjenester.

Organisering av produksjon av belegningsplater

Om produktet

Med den økende trivselen til mennesker blir spørsmålet om praktiske og estetiske endringer i miljøet på bosted, rekreasjon og næringsliv aktuelt. De heldige eierne av private hus får muligheten til å uttrykke seg gjennom arrangementet av gårdsplassen, stier og enkeltområder i tilknytning til bygningene. Etterbehandling utføres med belegningsplater. I dag regnes dette byggematerialet som et av de mest populære, fordi med dets hjelp kan du ikke bare skape en vakker utsikt i hagen, på gatene, nær inngangen til selskapets kontor, i parker, men også for å sikre trafikkabilitet i disse stedene.

Belegningsplater kan brukes til å fore en hvilken som helst vei, noe som gir mulighet for komfortabel tilgang til ønsket sted, og også for å minimere virkningen av skitt på en persons sko i regnvær.

Fordeler og ulemper med virksomhet

Produksjonen av belegningsplater som en virksomhet har en rekke fordeler og ulemper, uttrykt i nyansene til produksjon, salg og installasjon av produkter. De positive sidene ved gründeraktivitet på dette området er den økte etterspørselen etter produktet og relaterte tjenester. Hovedkundene er representanter for middelklasseborgere og suksessrike bedrifter. For slike tjenesteforbrukere er kvaliteten på byggematerialet og tjenestene som tilbys for installasjonen viktig. Kostnadskriterier er vanligvis ikke relevante for dem. Dette gjør det mulig å tjene gode penger ved å sette høye priser, som ikke bør heves mer enn konkurrenter som driver med lignende aktiviteter.

Varianter av former som brukes til fremstilling av belegningsplater

Registrering av en virksomhet er begrenset til registrering av en virksomhetsenhet. Det kreves ingen tillatelse for å drive den. Det er heller ikke nødvendig med spesielle ferdigheter i byggebransjen. Nyansene til produksjonsteknologi kan mestres i praksis ved prøving og feiling, som vil bli ekskludert fra teknologien etter den første gruppen med produkter. Produksjonen kan organiseres i ethvert rom der innbyggerne i nærliggende anlegg ikke vil bli forstyrret av støy og vibrasjoner. Disse faktorene elimineres praktisk talt ved bruk av importert utstyr av høy kvalitet.

Den teknologiske prosessen utføres av flere arbeidere, og arealet av lokalene som kreves for produksjon bør litt overstige størrelsen på utstyret. Virksomheten innen produksjon av belegningsplater er preget av lønnsomhet og rask tilbakebetaling, forutsatt at den er riktig organisert. Sammen med de mange fordelene ved å drive forretning, er det også negative sider. De kommer til uttrykk i hard konkurranse, siden mange ønsker raske og enkle penger, som er lett å tjene på dette området.

Aktiviteten er klassifisert som sesongbasert. Shopping er typisk bare for den varme årstiden. Dette fører til fravær av aktivitet eller dens oppførsel i små volumer om vinteren. Lav lønn på grunn av undersysselsetting i denne perioden kan provosere frem et ønske blant innleide arbeidere om å se seg om etter en ny jobb. I dette tilfellet må lederen av selskapet se etter en erstatter. Det er verdt å merke seg at flisproduksjon er kjedelig og monotont arbeid, derfor, selv med høye lønninger, må bedriftsarrangøren forsone seg med personalomsetning.

Hell den tilberedte blandingen i former

Typer materialer som brukes i produksjonen

Teknologien for produksjon av belegningsplater innebærer produksjon av flere typer produkter: vibrostøpt, vibropresset og hydropresset. Vibrerende fliser egnet for stier som ikke forventes å bli påvirket av tyngdekraften til gjenstander som beveges langs den. Vibropressede og hydropressede fliser legges på steder der det er planlagt intensiv belastning. Belegningsstein kan lages av betong, leire eller dyre natursteiner, som gir produktet styrke.

Les også: Polymermaling for pukk

Rom

Når du utarbeider en forretningsplan for produksjon av belegningsplater fra bunnen av, bør du inkludere et avsnitt i dokumentet om egenskapene til produksjonslokalene som brukes.

Parametrene må samsvare med den valgte produksjonsmetoden, typen utstyr som brukes og antall arbeidere som er involvert i produksjonen av produktene. Du bør ikke vurdere muligheten til å kjøpe eller leie et lokaler hvis areal er mindre enn 70 kvadratmeter, siden disse dimensjonene er komfortable for lite utstyr og et minimum antall ansatte som er involvert i produksjonen. Ettersom produktiviteten øker, må du bekymre deg for å utvide produksjonsplassen. Når du velger plasseringen av et lokale for å implementere en forretningsidé for produksjon av belegningsplater, bør du være oppmerksom på industrisoner som har praktisk tilgang og plass til lagring av råvarer og ferdige produkter. Ved å velge et anlegg som ligger i nærheten av kjøpestedet for råvarer, kan du spare på leveringen.

Fliser tilsatt fargestoffer

Hovedkriteriet når du velger et rom er dets tekniske egenskaper. Den skal forsynes med strøm, med minimum spenning 360 V. Det anbefales å ha avløpsanlegg, samt tilførsel av tappevann, varmt og kaldt. Det beste alternativet ville være å ha isolerte gulv, samt muligheten for å varme opp produksjonslokalene og lageret, siden tørking av ferdige produkter etter bearbeiding i et tørkekammer utføres i et tørt og varmt rom.

Utstyr

Et obligatorisk element i den teknologiske operasjonen er vibrokompresjon. For å sikre denne prosessen kreves spesielt komplekst utstyr for produksjon av belegningsplater, som inkluderer:

  • vibropress;
  • betongblander;
  • slag.

Kostnaden for en slik linje overstiger $30 000. Når du kjøper hvert komponentelement i utstyret separat, kan komplekset være mye billigere. Dette skyldes valg av maskinverktøy fra produsenter som tilbyr produktene sine billigere. Du kan spare penger ved å lage utstyr på bestilling eller selv.

Vibrerende fliser

For eksempel kan du lage et vibrerende bord for produksjon av belegningsplater med egne hender selv uten erfaring med å jobbe med metall. For å gjøre dette må du ha en sveisemaskin, en kvern og en drill. Hovedutgiften ved produksjon av utstyr vil være kjøp av metallplater. Et godt designet diagram av maskinen, samt overholdelse av instruksjonene for produksjonen, vil spare penger for forretningsarrangøren, siden prisen på det ferdige bordet beregnes i tusenvis av dollar.

Råvarer brukt

Fylle formen med en ferdig tilberedt blanding

For å lage belegningsplater brukes en betongblanding bestående av sement, pukk og konstruksjonssand. For å forbedre produktets egenskaper brukes spesielle myknertilsetningsstoffer. Bruken av fargepigmenter brukes til å gi en rekke nyanser til fliser som brukes til å skape unike arkitektoniske former. Når du velger råvarer, bør du ta hensyn til kravene til parametrene. Fraksjoner av pukk bør ikke overstige 10 millimeter i størrelse, og sandkornstørrelsen bør ikke overstige 5 millimeter.