4면 목공 기계. 4면 기획 기계 제어 및 안전 시스템

날짜: 09.06.2023

기계의 안전한 작동을 보장하기 위해 TsDK 4-3그것은 다음과 같습니다:

- 작업장 접지 회로에 연결하기 위한 볼트;

- 가공된 재료의 출구를 제외하고 톱의 작업 영역은 모든 측면에서 닫혀 있습니다.

- 클로 커튼의 두 줄은 각도에 따른 재밍 체인의 일정성을 보장합니다. 55−650 두꺼운 재료를 가공할 때 6−120 mm;

- 라이딩 나이프;

- 스위치를 끄는 순간부터 6초 이내에 톱 샤프트가 멈추는 것을 보장하는 제동 장치;

- 지지문이 열리거나 갈고리 커튼이 올라가거나 공급 체인 가드가 제거될 때 기계의 시동을 방지하는 인터록;

- 고정 톱에 사료가 포함되는 것을 차단합니다.

− 지역 조명 램프.

2.2 4면 세로 밀링 머신

1. 기계의 목적 및 범위

4면 세로 밀링 기계에서는 4면에서 크기에 따른 직선 공작물의 평면 및 프로파일 가공이 한 번의 패스로 수행됩니다. 이 그룹의 기계는 밀링 폭에 따라 최대 160mm 너비의 프로파일 가구 및 가구 부품 가공용 경량(성형), 최대 250mm 너비의 평면 가구 및 프로파일 부품 가공용 중형, 성형 가공용 중형으로 구분됩니다. 최대 폭 650mm의 제품 및 대량 생산 목재.

2. 기본 기술 데이터

최대 가공 치수(mm):
칼 머리 수, 개
커터 헤드 직경, mm
커터 헤드의 회전 속도, 최소 -1
전기 모터의 총 출력, kW
가공된 공작물의 치수, mm 최대 너비 최대 두께 최소 길이
총 설치 전력, kW

전체 치수 최대 (길이, 너비, 높이), m

3. 기계 제어

그림 4.일반 형태4면 세로 밀링 머신

1 – 침대;

2 – 하부 스핀들;

3 – 왼쪽 스핀들;

4 – 성형 지지대;

5 – 상부 스핀들;

7 – 압력 롤러;

8 – 클램핑 지지대;

9 - 핸드휠;

10, 14 – 롤러, 11 클로 보호;

12 – 측면 클램프;

4. 기계 설계에 대한 간략한 설명

그림 5. 4면 세로 밀링 머신의 개략도:ㅏ - 농축된 사료로;비 - 분산된 사료로

가장 일반적인 대패 두께 측정기 구성에 따라 작동하는 4면 기계에서(그림 5 ㅏ),수평 스핀들 5 공작물의 바닥면에 베이스 표면을 생성하므로 공작물은 변형되지 않고 이 스핀들 위를 통과해야 합니다. 일부 기계 및 자동 라인에서는 공작물의 변형을 방지하기 위해 다양한 장치가 사용됩니다. 예를 들어 중간 베이스를 생성하고 면의 이동식 베이스를 가장자리의 견고한 베이스로 교체하는 등의 작업을 수행합니다.

중간 베이스를 사용하는 경우(그림 5 비)기계에는 추가 커터 헤드가 장착되어 있습니다 5 , 공작물을 전체 표면에 걸쳐 처리하는 것이 아니라 두 개의 얕은 밀링 ( 2...3 mm) 가장자리에 홈이 있습니다. 절삭력이 크게 감소하여 이송 저항력도 감소하므로 견인력을 줄일 수 있습니다. 따라서 이러한 홈을 가공할 때 목재에 대한 공급 요소의 압력을 크게 줄일 수 있습니다. 이렇게 개발된 공작물의 중간 베이스를 사용하여 공작물을 기계의 특수 장착 표면에 위치시킵니다. 13 하부 밀링 헤드로 전체 표면을 가공할 때 6 . 다음으로, 평소와 같이 전체 하부 표면에 걸쳐 기초가 발생합니다. (

프로파일의 복잡성, 표면 거칠기 및 가공 정확도에 따라 기계는 최대 10 스핀들. 오른쪽 수직 스핀들 8 부품 측면에 베이스 서피스를 생성합니다. 왼쪽 수직 12 상단 수평 1 4면 기계의 스핀들은 더 두꺼운 샤프트와 같은 크기로 부품을 가공합니다. 필요한 경우 프로파일링도 수행할 수 있습니다. 수직 스핀들은 서로 반대편에 위치할 수 있습니다(그림 5, ㅏ)또는 순차적으로(그림 5 비).중형 및 대형 기계에는 부품의 양쪽 측면에 프로파일을 생성하거나 원형 톱을 사용하여 너비를 따라 여러 부품으로 분할하기 위한 추가 수평 및 수직 스핀들이 있습니다.

4면 기계의 스핀들 어셈블리는 강철 슬리브로, 보어에는 예압이 있는 고정밀 롤링 베어링에 동적으로 균형 잡힌 스핀들이 설치됩니다. 스핀들의 캔틸레버 부분에는 길이가 수평인 경우 180-250mm, 수직 스핀들 장치의 경우 120-140mm인 절삭 공구용 시팅 넥이 있습니다. 스핀들 회전 속도 - 5,000...12,000 min -1. 평면 또는 평면 톱니 벨트 드라이브를 통해 전기 모터에서 회전합니다. 스핀들 저널의 방사형 런아웃은 1-2 마이크로미터를 초과하지 않습니다. 랜딩 넥에 부착 커터나 커터 헤드를 설치하는 것이 전통적입니다. 주로 중형 및 대형 공작 기계용으로 커터의 동적 접합을 위한 장치가 있습니다. 이 접합은 작동 속도에서 직선 및 프로파일 나이프 모두에 대해 부드러운 연마재를 사용하여 수행되므로 모든 나이프의 블레이드를 동일한 직경으로 가져올 수 있습니다.

스핀들 어셈블리는 수명이 긴 플라스틱 윤활제가 전체 서비스 수명 동안 베어링에 배치되어 있으므로 유지 관리가 필요하지 않습니다. 일부 기계에서는 절삭 공구가 고주파 전류로 구동되는 전기 모터 샤프트에 직접 장착됩니다. 스핀들은 나사 쌍을 사용하여 수직 및 수평 조정 동작을 수행합니다.

경량 기계에서는 수평 및 수직 커터 헤드가 통합 지지대에 캔틸레버에 장착됩니다. 중형 및 대형 기계에서는 강성을 높이기 위해 커터 헤드가 지지대 사이에 위치하며, 그 중 하나는 빠른 공구 교체를 위해 제거 가능합니다.

4면 세로 밀링 기계의 이송 메커니즘은 집중형과 분산형의 두 가지 주요 그룹으로 나뉩니다. 집중된 계획에 따르면(그림 5 ㅏ)피드 메커니즘은 커터 헤드 앞에 위치하며 공작물은 기계를 통과하면서 서로 밀어냅니다. 탑 피드 드라이브 3 그리고 더 낮은 4 롤러는 V 벨트 변속기, 웜 기어박스, 체인 및 기어 드라이브를 통해 전기 모터로 구동됩니다. 가이드 눈금자에 대한 공작물의 측면 클램핑 7 먼저 판스프링을 수행합니다. 10 , 롤러 클램프 11 , 상부 압력 - 스프링 장착 롤러 2.

집중된 공급 패턴에 따라 견인력은 두 쌍의 롤러에 의해서만 발생하므로 많은 양의 압력이 필요하며 이로 인해 부품이 찌그러지고 미끄러집니다. 따라서 집중된 방식을 사용하면 롤러 컨베이어와 2개의 컨베이어 피드가 더 안정적입니다. 이 방식에 따른 공작물은 기계를 통과하면서 서로 밀기 때문에 끝 부분을 미리 다듬을 때 충분한 정밀도가 필요합니다.

분산 방식에 따라(그림 5 참조) 비)피드 롤러 3 훨씬 더 (8... 14) , 머신 전체에 분산됩니다. 이러한 조건에서 각 롤러에 의해 발생된 이송력은 단 하나의 커터 헤드의 이송 저항력을 극복하기에 충분합니다. 롤러 설계로 짧은 길이의 공작물 처리 가능 (200mm부터). 분산 피드는 끝이 비스듬한 부품을 가공할 때 특히 안정적입니다. 롤러의 작업 표면은 주름지고 매끄러운 금속이거나 고무로 처리되어 있습니다.

피드 롤러의 구동은 대부분의 기계에서 V-벨트 가변기, 웜 기어박스 및 이중 체인 드라이브 또는 카르단 샤프트를 통해 전기 모터(무거운 모터의 경우 - 대부분 유압 모터에서)로 수행됩니다. 공급 속도는 일반적으로 배리 에이터 또는 더 유망하게는 전자적으로 원활하게 조정됩니다. 경량 및 중형 4면 기계의 이송 속도는 5~45m/min이고, 무거운 기계의 경우 최대 80m/min, 최대 200m/min입니다. 30m/min 이상의 속도로 부품을 기계에 수동으로 로딩하는 것은 불가능하므로 4면 기계에는 자동 로딩 장치가 장착되어 있습니다.

Stankoff.RU 웹사이트에서는 Beaver, Griggio, Logosol, Woodtec, ZMM Stomana 및 기타 러시아, 중국, 대만 제조업체 등 주요 제조업체의 4면 목공 기계를 구입할 수 있습니다. 123개 이상의 4면 기계 모델이 재고로 보유되어 있으며 최적의 가격으로 주문 가능합니다. 자세한 설명과 사진이 포함된 수익성 있는 제안만 제공됩니다. 가격은 관리자에게 확인하세요.

4면 기계. 사용의 이점

가구 생산에서는 고품질 제품을 만들기 위해 천연 목재를 사용하는 경우가 많습니다. 보드와 바의 가공은 당사 카탈로그에 제시된 특수 4면 기계를 사용하여 수행됩니다.

이 시스템을 사용하면 추가 가공 없이 한 번에 목재 블랭크를 기반으로 고품질 부품을 생산할 수 있습니다. 우리 회사에서 제공하는 최신 4면 목공 기계는 상당한 하중을 견딜 수 있습니다. 특수 설계 덕분에 모든 조작은 기계 내부 챔버에서 수행됩니다. 작동 중에는 진동하지 않습니다. 최대 및 최소 부품 크기는 특정 모델의 특성에 따라 다릅니다.

공급 벨트에는 공작물이 이동하는 특수 하단 및 상단 롤러와 보드 또는 목재를 고정하는 측면 압력 스트립이 장착되어 있습니다.

이러한 장비의 적용 범위는 넓습니다.

목공 기업;
가구 제조;
건축용 목재 블랭크 생산;
성형품 생산.

4면 기계를 사용하면 생산 공정 속도를 크게 높여 합리적이고 효율적이며 비용 효율적으로 만들 수 있습니다. 현대적인 다기능 스핀들을 사용하여 완벽한 기획 품질이 보장됩니다. 4-스핀들 및 5-스핀들 기계에 대한 수요가 있습니다.

나무 조각의 네 면은 각각 다르게 가공될 수 있습니다. 최대 대패 깊이는 특정 장비 모델에 따라 다릅니다. 강력한 모터는 시스템의 원활한 작동을 보장합니다. 가공 중에 공작물이 밀려 나올 가능성이 제거됩니다. 엄청난 하중을 견딜 수 있는 견고한 주철 베드 덕분에 대규모 대형 부품을 가공할 때 기계가 진동하지 않습니다.

모든 기계는 표준으로 제공됩니다. 소비자는 특정 요구에 따라 추가 옵션을 주문할 수 있습니다.

4면 기계 구입처

4면 기계를 구입하려면 신뢰할 수 있는 고품질 장비 공급업체에 문의해야 합니다. 단위의 범위가 넓습니다. 현명한 선택을 위해서는 전문가의 조언을 활용하는 것이 좋습니다. 또한 배송, 조립, 시운전 서비스도 제공됩니다. 필요한 경우 공급업체가 다양한 범위에서 제공하는 예비 부품과 추가 구성 요소를 구입할 수 있습니다.

주요 제조업체의 장치는 오랫동안 작동되어 왔으며 높은 수준의 신뢰성과 안전성이 특징입니다. 4면 기계를 선택할 때는 공작물의 최대 및 최소 치수, 제거할 레이어의 두께, 가공 깊이, 스핀들 수 등의 기준에 주의해야 합니다.

임대 서비스가 제공됩니다. 고객은 잔존 가치로 후속 상환 가능성이 있는 임시 사용을 위해 장비를 받습니다. 이러한 제안은 많은 소비자의 관심을 끌고 있습니다. 이러한 서비스는 장비 대여와 다릅니다. 잠재 고객은 회사 관리자와 상담하여 모든 가능성에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다. 관련 장비의 주요 공급업체와 협력하여 가구 및 목공 생산을 확립할 수 있습니다.

그 엄청난 양의 목공 장비 중에는 부품을 4면에서 동시에 가공할 수 있는 기계가 있는데, 이를 4면대패기라고 합니다. 이 장비의 작동 요소는 칼이 달린 절단기 또는 헤드를 회전시키는 것입니다. 가공이 4면에서 동시에 이루어지기 때문에 최소 4개의 작업 요소를 설치할 수 있습니다. 4면 목재 톱을 구입하는 것이 수익성이 있는 이유는 무엇이며, 주요 차이점은 무엇이며 장비 가격은 얼마입니까? 그것을 알아 봅시다.

4면 목공기계의 특징

기능면에서 볼 때 4면 목공 기계는 다음과 같은 작업을 수행할 수 있습니다. 동시에 여러 작업:접합, 밀링, 프로파일링 및 두께 측정. 즉, 보시다시피 기계 설계가 상당히 복잡하므로 이에 대해 더 자세히 설명하겠습니다.

이 기계는 일반적으로 프로파일 또는 평면 목재를 만드는 데 사용됩니다. 특징은 이 모든 작업을 한 번에 완료할 수 있다는 것입니다. 이러한 4면 기계는 바닥재 또는 쪽모이 세공 마루판, 적층 또는 프로파일 목재, 스커트 보드, 안감, 모조 목재 및 몰딩 또는 창 요소와 같은 목재 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 4면 목공 기계는 세로 밀링 장비 유형 중 하나입니다. 따라서 모든 4면 목재 장치는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

세로 밀링.
두께 대패.

두께측정기목재 상판은 부품을 양쪽에서 동시에 지정된 두께로 대패하는 데 사용됩니다. 4면 두께 측정기는 처음에는 대패로 되어 있으며 추가로 프로파일링 기능도 갖추고 있습니다. 이 장치는 작은 목재 자물쇠의 단순한 디자인으로 얕은 프로파일링을 수행할 수 있습니다.

세로 밀링은 재료의 길이를 따라 지정된 크기로 절단하도록 설계되었습니다. 이 목공 기계는 복잡한 프로파일링을 수행할 수 있습니다. 대패질되는 목재의 두께를 고려하여 칼의 하단 샤프트가 장치의 테이블 상판과 동시에 수직 방향으로 이동합니다.

4면에서 목재를 동시에 가공하면 시간 소모가 크게 줄어들어 생산 생산성이 향상됩니다. 4면 목재 톱이 건설 및 가구 산업에서 최적의 장비를 만드는 것은 바로 이러한 차이입니다.

주요기준목공 기계를 선택할 때:

목재 공급 시스템 및 속도;
가능한 가공을 위한 목재 단면;
기계 중량;
처리 능력;
장비 가격.

모든 4면 기계는 다음 특성에 따라 분류될 수 있습니다.

다양한 방법으로 자료를 제시합니다.

4면 기계의 다양한 구성 요소 설계

장비의 작동 방식을 이해하려면 많은 수의 구성 요소를 포함하는 기계의 설계 기능을 고려해야 하며 그 중 주요 구성 요소를 더 자세히 고려할 것입니다.

주철 침대

기계 바닥에는 주철, 다른 합금과 인서트를 가질 수 있지만 장비 작동 중에 일정량의 진동을 반드시 흡수하고 질량이 크기 때문에 거의 0으로 줄입니다. 목재를 공급하려면 적재 테이블을 만드는 재료도 중요합니다. 보다 편리한 작업을 위해 테이블에 압력 롤러, 자 등의 보조 요소가 있을 수 있습니다.

도구

목공 기계의 스핀들 수는 4개에서 8개 이상으로 설정할 수 있습니다. 모델을 고려하여 이들 모두는 독립적인 전기 모터를 갖춘 다양한 작업 장치에 설치됩니다. 스핀들은 캔틸레버 방식으로 고정됩니다. 스핀들의 수는 프로파일의 복잡성, 제거된 목재의 두께 및 목재 가공 중 요구 사항에 따라 달라집니다.

4면 세로 밀링 기계에는 오른쪽과 왼쪽, 위쪽과 아래쪽으로 구분되는 작업 롤러가 있습니다. 디자인의 주요 요소는 수평 아래, 수직 오른쪽에 스핀들이 있는 롤러입니다. 장비에 제공되는 플래닝 및 성형 요소의 정확한 수에 따라 장비의 성능이 결정됩니다. 파워, 퍼포먼스, 클래스.

다양한 4면 기계 제조업체에는 수직 또는 수평 스핀들을 대체할 수 있는 요소를 갖춘 범용 장비가 있습니다. 제품을 비스듬히 처리할 수 있습니다. 즉 경사 롤러 역할을 합니다.

고객의 요청에 따라 일부 장비 모델에는 톱 샤프트를 설치할 수 있습니다. 이 장치는 넓은 제품을 길이에 맞게 절단할 수 있어 다양한 재료를 만들 수 있습니다. 올바른 기하학적 모양그리고 필수 섹션.

공급기

4면 목공 장비에서 제품을 당기고, 공급하고, 내리는 작업이 구동됩니다. 모든 작업은 압력과 톱니 모양의 고무 롤러를 사용하여 수행됩니다. 이 시스템은 리모콘으로 제어할 수 있지만 컴퓨터화된 장치의 가격이 더 높습니다.

관제 및 보안 시스템

보호 커버는 목재 가공 중 소음을 줄이고 작업자를 다양한 부상으로부터 보호합니다. 투시창에는 조명을 추가로 장착할 수 있습니다.

목공 4면 기계는 패널에서 제어됩니다. 장비 모델에 따라 제어판에서 여러 작업을 수행할 수 있습니다. 이송 속도도구에 대한 제품, 처리된 목재의 치수 설정, 노즐의 직경 및 부분에 대한 스핀들의 위치 설정(장비가 완전 자동인 경우), 켜고 끄기.

장비 유형은 키트에 유압 스핀들과 조이터가 있는지와 작업 도구 수에 따라 다릅니다. 이 장치는 제품 가공 중에 칼을 직접 연마합니다.

목공 기계 가격

전문 건설 매장에서 목재용 4면 세로 밀링 머신을 구입할 수 있습니다. 그러나 가장 수익성이 높은 옵션은 제조업체로부터 직접 기계를 구입하는 것입니다. 당연히 이는 국내 장치에만 적용되며, 외국 장치(이탈리아어, 독일, 중국, 태국 등)를 직접 구매하는 것은 운송 비용이 장비 자체 비용보다 더 비싸기 때문에 더 비쌉니다. 예를 들어 상트페테르부르크, 모스크바, 니즈니 노브고로드 또는 카잔과 같은 대도시에서는 산업 회사에서 장비를 임대하거나 제조업체에서 직접 할부로 장비를 임대할 수 있습니다.

기본 순간장비를 구입하기 전에 주의해야 할 사항은 다음과 같습니다.

작동의 신뢰성.
정확성.
서비스 가용성.
성능.
장비 가격.

이미 작동 중인 라인에 추가로 목공 4면 기계를 계획하는 경우 장비 크기도 고려해야 합니다.

4면 목공 기계의 가격은 다음 요소에 따라 달라집니다.

기능성;
수업;
제조업체의 원격성;
생산 공장.

구매 시 기술 매개변수, 특히 다양한 처리 옵션의 조합, 작동 속도 및 장비 무게를 고려하는 것이 중요합니다.

모든 전기 장비는 시간이 지남에 따라 부서지고 닳다. 따라서 구매할 때 내구성과 내마모성이 가장 뛰어난 기계를 선택하는 것이 좋습니다. 따라서 서비스 비용을 덜 자주 지불해야 하며 작업 중단이 훨씬 줄어듭니다. 그리고 작업의 수익성은 이것에 직접적으로 달려 있습니다.

오늘날 기업가들은 이익뿐만 아니라 직원의 안전도 최우선으로 생각합니다. 따라서 장비에 방음 장치, 리미트 스위치, 전기 브레이크 등을 갖춘 금속 보호 케이스가 있는 것이 중요합니다.

장비에서의 제품 처리는 최고의 품질과 정밀도를 갖추어야 합니다. 이를 위해서는 장치에 다음이 있어야 합니다. 통계적 및 동적 균형 조정부품의 모든 고정: 회전 스핀들 및 도구.

이 장비의 가격이 저렴하고 품질이 적절한 수준이기 때문에 국내 시장에서 이제 막 자리를 잡기 시작한 회사가 있습니다. 예를 들어, 이러한 회사에는 독일 브랜드 Beaver가 포함됩니다. 회사는 제품 원가를 줄이기 위해 중국과 대만에 생산기지를 두고 있지만 조립용 부품은 독일에서 생산하고 있다. 대만이나 중국에서 만든 잘 알려지지 않은 브랜드를 구입하는 것은 사실상 복권입니다. 게다가 이 모델의 예비 부품을 찾는 것도 매우 어려울 것입니다. 따라서 값싼 모델은 고려할 필요조차 없습니다.

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