Тема машиист компрессорных установок. Экзаменационные билеты по профессии машинист технологических насосов и компрессоров Вопросы для компьютерного тестирования машинистов насосных установок

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

_______Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 25

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

__________А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

Требования к смазочным материалам. Система смазки. Способы смазки.

Способы установки насоса. Ревизия.

Виды инструктажей.

Расход и средняя скорость потока.

Манометры устройство, принцип работы.

Преподаватель: И.И. Садыков

В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться

Здравствуйте,

Вы находитесь на странице инструкции сайта Тестсмарт.
Прочитав инструкцию, Вы узнаете функции каждой кнопки.
Мы начнем сверху, продвигаясь вниз, слева направо.
Обращаем Ваше внимание, что в мобильной версии все кнопки располагаются, исключительно сверху вниз.
Итак, первый значок, находящийся в самом верхнем левом углу, логотип сайта. Нажимая на него, не зависимо от страницы, попадете на главную страницу.
«Главная» - отправит вас на первую страницу.
«Разделы сайта» - выпадет список разделов, нажав на один из них, попадете в раздел интересующий Вас.

На странице билетов добавляется кнопка "Билеты", нажимая - разворачивается список билетов, где выбираете интересующий вас билет.

«Полезные ссылки» - нажав, выйдет список наших сайтов, на которых Вы можете получить дополнительную информацию.

В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.

• Первая кнопка выводит форму входа в систему для зарегистрированных пользователей.
• Вторая кнопка выводит форму обратной связи через нее, Вы можете написать об ошибке или просто связаться с администрацией сайта.
• Третья кнопка выводит инструкцию, которую Вы читаете. :)
• Последняя кнопка с изображением книги (доступна только на билетах) выводит список литературы необходимой для подготовки.

Опускаемся ниже, в серой полосе расположились кнопки социальных сетей, если Вам понравился наш сайт нажимайте, чтобы другие могли так же подготовиться к экзаменам.
Следующая функция «Поиск по сайту» - для поиска нужной информации, билетов, вопросов. Используя ее, сайт выдаст вам все известные варианты.
Последняя кнопка расположенная справа, это селектор нажав на который вы выбираете, сколько вопросов на странице вам нужно, либо по одному вопросу на странице, или все вопросы билета выходят на одну страницу.

Машинист компрессорных установок» 4-го разряда

1. Классификация компрессоров.

Назначение. Компрессор служит для сжатия, повышения давления и перемещения (транспортирования) воздуха или газа. Компрессор - основа компрессорной установки, в состав которой помимо него входят вспомогательные межступенчатые аппараты, привод, газовые трубопроводы и различные системы (смазочные, охлаждения и регулирования).

Компрессоры используют в химической, металлургической и горнодобывающей промышленности, энергетике, машинострое­нии, строительстве, транспорте и других отраслях народного хозяйства для обеспечения технологического процесса производст­ва и для вспомогательных целей.

Классификация. Компрессоры классифицируют по назначе­нию, принципу действия, конечному давлению, подаче, способу отвода теплоты, типу привода, виду установки.

По назначению компрессоры классифицируют в зависимости от вида производства, в котором их используют (химические, газоперекачивающие, общего назначения и др.), а также по непосредственному назначению (пускового воздуха, тормозного воздуха, перекачивающие и т. д.).

По принципу действия компрессоры подразделяют на объемные и динамические. К первым относят поршневые компрессоры с возвратно-поступательным движением поршня, роторные (пластинчатые) с вращательным движением поршней-вытеснителей, винтовыес роторами переменного шага и мембранные, в которых мембрана играет роль поршня. Динамические компрессоры (тур­бокомпрессоры) делят на центробежные с потоком газа, направленным радиально от центра к периферии, и осевые с потоком газа, движущимся в осевом направлении при вращении колеса с лопатками.

По конечному давлению различают компрессоры низкого дав­ления, создающие давление газа 0,2...1,0 МПа (2...10 кгс/см 2), среднего -1...10 МПа (10...100 кгс/см 2), высокого -10... 100 МПа (100... 1000 кгс/см 2) и сверхвысокого давления - свыше 100 МПа (1000 кгс/см 2).

По подаче компрессоры делят на машины с малой (до 0,015 м: 7с), средней (0,015...1,500 м 3 /с) и большой (св. 1,500 м 3 /с) подачей, различной для каждого типа компрессора (объемного или динамического).

По способу отвода теплоты компрессоры подразделяют на машины с охлаждением (воздушным или водяным) компрессора и нагнетаемого газа;

по типу привода - на компрессоры с электро­двигателем, паровой или газовой турбиной, ДВС;

по виду уста­новки - на стационарные (на фундаменте или специальных опо­рах) и передвижные (на шасси или раме). 2.Устройство и назначение сепараторов и фильтров, входящих в состав компрессорных установок и требования к ним.

Сепараторы (Масловлагоотделители)служат для очистки газа от масла и влаги (в турбокомпрессорах - от влаги). Отделение происходит при резком изменении направления потока газа вследствие разной плотности газа и содержащихся в нем капель масла и влаги. Направление потока газа изменяют установкой в ци­линдрическом корпусе дополнительных перегородок, размещением патрубков входа и выхода газа под углом или выполнением патруб­ка входа в виде отвода, изменяющего направление потока (рис.

2.45. Забор (всасывание) воздуха воздушным компрессором следует производить снаружи помещения компрессорной станции на высоте не менее 3 м от уровня земли.

Для воздушных компрессоров производительностью до 10 м 3 /мин., имеющих воздушные фильтры на машине, допускается производить забор воздуха из помещения компрессорной станции.

2.46. Для очистки всасываемого воздуха от пыли всасывающий воздухопровод компрессора оснащается фильтром, защищенным от попадания в него атмосферных осадков.

Конструкция фильтрующего устройства должна обеспечивать безопасный и удобный доступ к фильтру для его очистки и разборки.

Фильтрующее устройство не должно деформироваться и вибрировать в процессе засасывания воздуха компрессором.

2.47. Фильтрующие устройства могут быть индивидуальными или общими для нескольких компрессоров. В последнем случае для каждого компрессора следует предусмотреть возможность отключения его (в случае ремонта) от общего всасывающего трубопровода.

2.48. Для предприятий, где возможна большая запыленность всасываемого воздуха, компрессорные установки следует оборудовать фильтрами и другим специальным оборудованием в соответствии с проектной документацией.

2.49. В компрессорах, снабженных концевыми холодильниками, следует предусматривать влагомаслоотделители на трубопроводах между холодильником и воздухосборником. Допускается совмещение концевого холодильника и влагомаслоотделителя в одном аппарате.

2.50. При необходимости иметь глубоко осушенный воздух, помимо концевых холодильников, компрессоры оборудуются специальными осушительными установками. Осушительные установки, работающие по методу вымораживания влаги при помощи холодильных установок, необходимо располагать в изолированных от компрессорной установки помещениях.

Осушительные установки, работающие по методу поглощения влаги твердыми сорбентами и с использованием нетоксичных и невзрывоопасных хладагентов, могут размещаться в машинном зале компрессорной установки.

3. Подготовка к пуску, пуск и остановка поршневого компрессора.

Подготовка компрессора к пуску

Для подготовки компрессора к пуску необходимо выполнить следующие мероприятия:

– произвести наружный осмотр оборудования, убедиться в отсутствии посторонних предметов в зоне обслуживания компрессора, в укомплектованности компрес­сора термометрами и манометрами;

– произвести проверку надежности затяжки крепления движущихся частей полумуфт, анкерных болтов;

– произвести проверку уровня и качества масла в маслобаке циркуляционной смазки и лубрикаторах смазки цилиндров и сальников; уровень масла не должен быть ниже середины указательного стекла, в случае необходимости – долить масло;

– произвести проверку чистоты фильтрующей сетки маслобака, системы циркуляционной смазки;

– очистить скребками фильтр агрегата циркуляционной смазки;

– произвести проверку закрытия запорного вентиля на обводных трубах масляного холодильника;

– произвести проверку положения трёхходового крана на трубопроводе циркуляционной смазки – кран должен соединять напорный штуцер насоса с фильтром грубой очистки;

– включить электродвигатели насосов циркуляционной смазки и смазки цилиндров и сальников;

– произвести проверку подачи масла ко всем пунктам подвода смазки цилиндров и сальников, пользуясь кранами обратных масляных клапанов;

– произвести проверку открытия запорных вентилей у всех точек подвода смазки, давление масла для смазки механизма движения;

– при помощи валоповоротного механизма провернуть вал компрессора на 3–4 оборота для лучшего распределения масла по трущимся поверхностям и проверки отсутствия посторонних предметов в компрессоре

– выключить валоповоротной механизм, поставив ручку в положение "выключено" и включить электродвигатель валоповоротного механизма;

– включить в работу системы КИП и А;

– открыть вентили на подводе и отводе воды к компрессору;

– произвести проверку поступления воды к местам охлаждения компрессора при помощи пробных кранов;

– открыть запорную арматуру, установленную на трубопроводах оборотной воды у байпасного холодильника;

– произвести проверку открытия вентилей на манометрах;

– закрыть запорную арматуру, электрозадвижку на линии сброса газа на свечу, продувочные вентили на коллекторе продувок (вентили на трубопроводе продувки азотом низкого давления должны быть закрыты и отглушены паспортными заглушками);

– открыть запорную арматуру на трубопроводах ЦВСГ у байпасного холодильника, запорная арматура на нагнетательном и приёмном коллекторах должна быть закрыта;

– вклю­чить систему обдува электродвигателя компрессора.

В случае необходимости продувки системы компрессорной установки после проведения любого вида ремонта выполнить следующие мероприятия:

– открыть запорную арматуру, электрозадвижку на линии сброса газа на свечу;

– снять заглушки и открыть вентили на линии подачи азота низкого давления на продувку;

– закрыть запорную арматуру на байпасном трубопроводе между приёмным и нагнетательным коллектором;

– продуть буферные ёмкости приёма и нагнетания компрессора;

– закрыть запорную арматуру, электрозадвижку на линии сброса газа на свечу, продувочные вентили на коллекторе продувок;

– открыть запорную арматуру на байпасном трубопроводе между приёмным и нагнетательным коллектором;

– закрыть вентили и установить заглушки на линии подачи азота низкого давления на продувку.

Пуск компрессора производится в следующей последовательности:

– открыть запорную арматуру и электрозадвижку на приёмном коллекторе;

– вытеснить азот из системы компрессорной установки рабочей средой в атмосферу через свечу, продуть приёмный и нагнетательный коллекторы, буферные ёмкости нагнетания компрессора;

– закрыть запорную арматуру, электрозадвижку на линии сброса газа на свечу;

– при наличии разрешения на пуск – включить в работу главный электродвигатель компрессора; в течение 5…10 минут осуществлять циркуляцию рабочей среды по байпасной линии, произвести проверку поступления масла во все точки системы смазки компрессора, исправность механизма движения и клапанов приёма и нагнетания.

– открыть запорную арматуру, расположенную на нагнетательном коллекторе компрессора, плавно уменьшая величину проходного сечения запорной арматуры на байпасной линии компрессора подать рабочую среду на циркуляцию через байпасный холодильник, закрыть запорную арматуру на байпасной линии компрессора;

– постепенно установить необходимый расход рабочей среды в систему реакторного блока, плавно уменьшая величину проходного сечения запорной арматуры на линии подачи рабочей среды к байпасному холодильнику;

– произвести осмотр работающего компрессора, нагнетательного и приёмного коллекторов;

– после пуска компрессора сделать запись в вахтовом журнале о времени пуска и техническом состоянии компрессора.

Остановка компрессора

Остановка компрессора осуществляется в следующей последовательности:

Плавно открыть запорную арматуру на байпасной линии компрессора, одновременно закрыв запорную арматуру, расположенную на нагнетательном коллекторе компрессора.

Закрыть запорную арматуру, расположенную на приёмном коллекторе компрессора.

Остановить главный электродвигатель компрессора. После полной остановки компрессора необходимо остановить вентилятор обдува главного электродвигателя, агрегат смазки цилиндров и сальников, агрегат циркуляционной смазки.

Открыть запорную арматуру, электрозадвижку на линии сброса газа на свечу.

Через 5...10 минут после остановки компрессора необходимо прекратить подачу оборотной воды в масляный холодильник компрессора. В вахтовом журнале сделать запись о времени и причине остановки компрессора. После остановки компрессора сделать запись о времени и причине остановки компрессора, о его техническом состоянии.

4.Система планово – предупредительного ремонта оборудования, ее сущность и цели.

Система ППР - это совокупность организационно технических мероприятий по надзору, обслуживанию и ремонту оборудованию проводимых по заранее составленному плану и способствующих увеличению его долговечности при оптимальных рабочих параметрах предупреждению аварий повышению культуры эксплуатации и уровня организации ремонта.

Положение ППР предусматривает следующие виды ремонта и межремонтного обслуживания:

межремонтное обслуживание

техническое обслуживание

текущий ремонт

средний ремонт

капитальный ремонт.

Техническое обслуживание-это комплекс работ по контролю за техническим состоянием оборудования, своевременном предупреждении, проявлением неисправности, замене быстро изнашивающихся деталей, что влечёт за собой _ незначительную разборку оборудования. При этом уточняется объём

подготовительных работ для проведения текущего, среднего, и капитальных ремонтов. На период технического обслуживания оборудование выключается из технологического цикла (останавливается). При этом выявляются и немедленно устраняются только такие неисправности оборудования, при наличии которых нельзя его нормально эксплуатировать до ближайшего ремонта. Техническое обслуживание осуществляет ремонтный персонал под руководством механика ремонтной службы

5. Причины возникновения пожаров при эксплуатации компрессорных установок и меры пожарной профилактики.

На нефтегазоперерабатывающих заводах, где перерабатываются и хранятся большие количества горючих газов и жидкостей, про­тивопожарные мероприятия органически связаны с самим техноло­гическим процессом. На заводах пожары могут происходить в ре­зультате различных организационных и технических недочетов, например:

отступления от установленного режима эксплуатации установки (температуры, давления) и нерегулярного проведения профилакти­ческого осмотра оборудования;

невыполнения противопожарных требований при размещении и устройстве оборудования установки;

несоблюдения противопожарных правил, установленных для данной установки.

Все мероприятия по пожарной безопасности можно разделить на две группы - предупреждение (профилактика) пожаров и лик­видация уже возникшего пожара.

Пожарной профилактикой называется комплекс мероприятии, направленных к предупреждению пожаров и ограничению их раз­меров.

Устранение причин пожаров достигается правильным выбором и устройством технологического и вспомогательного оборудования. Ограничение распространения огня осуществляется: мерами проект­ного и строительного порядка и в их числе надлежащей планиров­кой и размещением зданий и аппаратуры; применением конструк­ций и материалов, отвечающих требованиям пожарных норм; устрой­ством противопожарных зон и обвалований.

Предусматриваются мероприятия, обеспечивающие эвакуацию людей и имущества при пожаре. Сюда относятся: устройство необ­ходимого числа лестниц, дверей, проходов как на территории уста­новок, так и в помещениях; размещение аппаратов с соблюдением необходимой ширины прохода или проезда между ними; устройство аварийного освещения и другие.

К числу профилактических мероприятий относятся также обе­спечивающие успешное тушение пожара в случае его возникнове­ния.

Например, устройство автодорог для свободного доступа по­ жарных машин к зданиями сооружениям; связь с пожарной коман­дой; обеспечение предприятия в достаточном количестве необхо­димыми средствами огнетушения (огнетушителями, водой, песком и т. п.).

Важная роль в обеспечении пожарной безопасности отводится руководителям цехов, установок, мастерам. Будучи ответственными за пожарную безопасность на своем участке, они обязаны разраба­тывать совместно с органами пожарной охраны инструкции по пожарной безопасности, обучать подчиненный им персонал мерам, которые необходимо принимать при возникновении пожара, а также правилам пользования средствами огнетушения.

Ответы

На 5-й вопрос экзаменационных билетов

Машинистов технологических компрессоров

Билет №1

Порядок обучения рабочих мерам безопасности и охране труда (инструктажи и проверка знаний, допуск к самостоятельной работе), промышленной безопасности и пожарной безопасности. (п. 4.2. ЕСУОТ в ОАО «Газпром» ВРД 39-1.14-021-2001).

4.2.1. Обучение работников (рабочих, других служащих) безопасным методам и приемам труда должно проводится во всех филиалах организации независимо от характера, сложности и степени опасности производств.

На объектах, подконтрольных органам государственного надзора и контроля (Госгортехнадзора России, Госэнергонадзора России и других органов), к работе допускаются только лица, имеющие документ о прохождении соответствующего специального обучения.

4.2.2. Обучение рабочих и других служащих безопасным методам и приемам труда предусматривает:

вводный инструктаж;

первичный инструктаж на рабочем месте;

производственное (теоретическое и практическое) обучение по безопасным методам и приёмам труда в объёме не менее 10 часов, а при подготовке рабочих по профессиям, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, а также по профессиям и работам, связанным с обслуживанием объектов подконтрольных органам государственного надзора в промышленности, строительстве, на транспорте и др. не менее 20 часов при подготовке на производстве под руководством преподавателя, мастера (инструктора) производственного обучения или высококвалифицированного рабочего;

стажировку в объёме не менее 2 - 14 рабочих смен;

первичную проверку знаний - допуск к самостоятельной работе;

повторный инструктаж на рабочем месте;

внеплановый инструктаж на рабочем месте;

целевой инструктаж на рабочем месте;

очередную проверку знаний;

внеочередную проверку знаний.

4.2.3. Допуск к самостоятельной работе лиц, не прошедших соответствующего обучения и необходимой стажировки, запрещен. Обучение, стажировка и допуск к самостоятельной работе оформляются распоряжением начальника филиала (группы, участка, цеха, службы, отдела) с записью в журнале распоряжений и личной карточке регистрации инструктажей.

Вводный инструктаж

4.2.4. Вводный инструктаж по безопасности труда проводят со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на практику, экскурсантами.

4.2.6. Вводный инструктаж предусматривает ознакомление инструктируемых с правилами внутреннего трудового распорядка, специфическими особенностями данного производства, основными требованиями охраны труда, опасностями и вредностями, технической, пожарной, противофонтанной, газовой безопасности и производственной санитарии на объекте.

4.2.7. Вводный инструктаж проводят работники службы охраны труда или лица, на которых приказом (распоряжением) по организации (филиалу) возложены эти обязанности.

Для проведения вводного инструктажа по специальным вопросам могут привлекаться специалисты соответствующих служб.

Первичный инструктаж на рабочем месте

4.2.18. Цель первичного инструктажа на рабочем месте - обучение каждого рабочего или служащего правильным и безопасным приемам и методам труда. В ходе инструктажа инструктируемого следует ознакомить с оборудованием, приспособлениями, их характеристикой и конструктивными особенностями, возможными опасностями, безопасными приемами труда, порядком подготовки рабочего места, применения защитных средств и правилами оказания доврачебной помощи.

4.2.19. Первичный инструктаж на рабочем месте проводят до начала производственной деятельности:

Со всеми вновь принятыми в организацию (филиал), переведенными из одного подразделения в другое или в том подразделении, где переведен на работу по другой профессии;

с работниками, выполняющими новую для них работу, командированными, временными работниками;

со строителями, выполняющими строительно-монтажные работы на территории действующей организации;

со студентами и учащимися, прибывшими на производственное обучение или практику перед выполнением любых видов работ, а также перед изучением каждой новой темы при проведении практических занятий в учебных лабораториях, классах, мастерских, участках, при проведении внешкольных занятий в кружках, секциях.

4.2.20. Первичный инструктаж на рабочем месте проводят по программам, разработанным руководителем филиала (цеха, службы и т.д.) и утверждённым руководителями организаций или филиалов. Программы согласовывают с отделом (инженером) охраны труда и профсоюзным комитетом организации или филиала.

Производственное обучение безопасным методам и приемам труда

4.2.24. Все вновь поступившие на работу рабочие и другие служащие, после проведения первичного инструктажа на рабочем месте проходят производственное обучение по безопасным методам и приёмам труда в объёме не менее 10 часов, а при подготовке рабочих по профессиям, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, а также по профессиям и работам, связанным с обслуживанием объектов подконтрольных органам государственного надзора в промышленности, строительстве, на транспорте и др. не менее 20 часов при подготовке на производстве;

Обучение проводится по программам, утвержденным главным инженером организации или филиала и составленным на основе типовых программ по безопасности труда, утвержденных ОАО «Газпром».

Стажировка

4.2.28. Рабочие и другие служащие после прохождения первичного инструктажа на рабочем месте и производственного обучения должен в течение первых 2-14 рабочих смен или дней (в зависимости от характера работы, квалификации) пройти стажировку под руководством лиц, назначенных распоряжением по службе (цеху, участку, группе, отделу и т.д.).

Примечание: Руководство службы (цеха, участка, группы, отдела и т.д.) по согласованию с производственной службой (отделом) по охране труда и профсоюзным комитетом может освобождать от стажировки работника имеющего стаж по специальности не менее 3-х лет, переходя из одного цеха в другой, если характер его работы и тип оборудования, на котором он работал ранее не меняется.

Проверка знаний - допуск к самостоятельной работе

4.2.29. Перед допуском к самостоятельной работе, после вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте, производственного обучения и стажировки проводится проверка знаний.

4.2.30. Проверка знаний рабочих и других служащих осуществляется экзаменационной комиссией (ЭК), созданной приказом (распоряжением) по филиалу организации. Председателем ЭК назначается начальник цеха (службы, участка и т.д.).

Численный состав комиссии должен быть не менее трех человек.

4.2.31. Проверка знаний должна проводиться в индивидуальном порядке:

у руководителей и специалистов по утвержденным программам, согласно п. 4.1.11;

у рабочих и других служащих по утвержденному Перечню инструкций по охране труда, производственных инструкций. У рабочих по профессиям, к которым предъявляют дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, а так же по профессиям и работам, связанным с обслуживанием объектов, подконтрольных органам Госгортехнадзора России, дополнительно к Перечню инструкций указываются ссылки на необходимые пункты действующих правил и других нормативов по охране труда и промышленной безопасности.

4.2.33. Очередная проверка знаний у рабочих и других служащих проводится не реже одного раза в год с момента сдачи экзамена по графику (Приложение 4.7.), разрабатываемому мастерами и утверждаемому руководителем цеха, службы и т.д. с указанием календарной даты очередной проверки знаний.

4.2.34. Графики проверки знаний доводятся непосредственными руководителями до сведения рабочих и других служащих не позднее, чем за 15 дней до дня проверки знаний.

4.2.36. Если работник при проверке знаний показал неудовлетворительные знания по охране труда, то к самостоятельной работе не допускается, должен пройти дополнительное обучение и не позднее одного месяца вновь пройти проверку знаний.

4.2.37. Неявка на очередную проверку знаний без объективных причин или неготовность работника к проверке знаний рассматривается, как нарушение трудовой дисциплины.

4.2.38. Внеочередная проверка знаний у рабочих проводится:

при изменении производственного (технологического) процесса, замене или модернизации оборудования и механизмов;

при введении в действие новых правил и норм безопасности, инструкций по охране труда и безопасному ведению работ;

в случае нарушений работниками требований правил безопасности и инструкций по охране труда;

по приказу или распоряжению вышестоящей организации, филиала организации;

по требованию органов государственного надзора и контроля, в случае обнаружения недостаточных знаний работниками инструкций по охране труда;

Перечень вопросов для внеочередной проверки знаний устанавливается в каждом конкретном случае руководством филиала, в т.ч. с учетом предписаний органов государственного надзора и контроля.

Лица, которые по каким-либо объективным причинам (отпуск, болезнь, командировка и др.) отсутствовали при проведении очередной проверки знаний, обязаны пройти проверку знаний в течение 15 дней со дня выхода на работу. При этом срок очередной проверки продлевается на указанный срок.

Повторный инструктаж

4.2.40. Все рабочие, независимо от квалификации и стажа работы, должны не реже одного раза в шесть месяцев проходить повторный инструктаж по программе первичного инструктажа на рабочем месте в полном объеме, а лица занятые на работах с повышенной опасностью, перечень которых определяется руководством организации (филиала), проходят повторный инструктаж не реже одного раза в три месяца, за исключением рабочих, которым в силу специфических особенностей выполняемых работ специальными правилами устанавливаются другие сроки.

Внеплановый инструктаж на рабочем месте

4.2.43. В особых случаях, вызванных производственной необходимостью, с рабочими и другими служащими должен проводиться внеплановый инструктаж по безопасному ведению работ.

4.2.44. Внеплановый инструктаж проводится ранее установленного срока в случаях:

изменения технологического процесса, модернизации или замены оборудования приспособлений и инструментов, изменения исходного сырья, материалов и других изменений;

нарушения работающими инструкций, правил, норм, а также использования неправильных приемов и методов труда, которые могли привести к аварии или несчастному случаю;

при введении новых правил и инструкций по безопасному ведению работ, стандартов ССБТ, информационных писем и сообщений о несчастных случаях и приказов по вопросам охраны труда;

по требованию органов государственного надзора и контроля или администрации организации (филиала);

при перерывах в работе - для работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда более чем на 30 календарных дней, а для остальных работ - 60 дней.

4.2.48. Лица, которые по каким-либо причинам (отпуск, болезнь, командировка и др.) отсутствовали при проведении внепланового инструктажа, получают инструктаж в день выхода на работу.

Целевой инструктаж на рабочем месте

4.2.49. Целевой инструктаж проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямым выполнением работ по специальности, т.е. не входящими в перечень инструкций для данной профессии рабочего или другого служащего (погрузка, разгрузка, уборка территории, разовые работы вне цеха организации и т.п.), а также при ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы. Если работа не оформляется наряд-допуском, разрешением, где оформляется запись о проведенном инструктаже, то этот вид инструктажа оформляется записью в журнале инструктажа на рабочем месте цеха, где выполняется работа.

Билет №2

Условные обозначения:

Правильный ответ

Неправильный ответ

Используемая литература:

1. Федеральный закон №116- ФЗ от 20.06.97.

2. Фомочкин А.В. Производственная безопасность, 2004.

3. ПБ 08-624-03.

4. ПБ 09-563-03.

5. ПБ 09-560-03.

Как называется закон, определяющий правовые, экономические и социальные основы обеспечения безопасной эксплуатации опасных производственных объектов?

Федеральный закон «О безопасности в промышленности производственных объектов".

Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов".

Федеральный закон «О безопасности опасных производственных объектов".

Федеральный закон « Об охране труда опасных производственных объектов".

Дайте определение аварии.

Разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на ОПО;

Неконтролируемые взрыв;

Выброс опасных веществ;

Все перечисленное верно.

Что относится к инциденту?

Разрушение сооружения;

Выброс среды;

Отклонение от режима технологического процесса

Неконтролируемый взрыв.

Что относится к инциденту?

Состояние защищенности технических устройств от аварий;

Отказ технических устройств;

Разрушение технических устройств;

Выброс опасных веществ;

Дайте определение «промышленная безопасность опасных производственных объектов»:

Состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах;

Состояние защищенности жизненно важных интересов личности от последствий аварий на опасных производственных объектах;

Состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий;

Условия, запреты, ограничения и другие обязательные требования, содержащиеся в настоящем ФЗ, других федеральных законах.

Что такое вредный производственный фактор?

Производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности

Производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит смерти

Производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит травме

Производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит удушью

Что такое опасный производственный фактор?

Производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию.

Производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его смерти.

Производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья.

Производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его падению.

Может ли вредный производственный фактор стать опасным?

Нет ни при каких обстоятельствах.

Да, в зависимости от уровня и продолжительности воздействия.

Да, если это химический вредный производственный фактор.

Да, если это физический вредный производственный фактор.

Что называется производственной безопасностью?

Это система организационных мероприятий и технических средств, направленных на максимальное снижение вероятности воздействия на работающих опасных производственных факторов и ликвидацию последствий их проявлений.

Это условия, запреты, ограничения и другие обязательные требования, содержащиеся в Федеральном законе «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», других федеральных законах и иных нормативных правовых актах РФ, а также в нормативных технических документах;

Это разрешения, порядок и требования содержащиеся в Федеральном законе «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», других федеральных законах и иных нормативных правовых актах РФ, а также в нормативных технических документах;

Состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий;

Каким должно быть расстояние между отдельными механизмами?

Не менее 1 м.

Не более 1,5 м.

Не менее 0,75 м.

Не более 0,5 м.

Не менее 2 м.

Как оборудуются объекты, если требуется подъем рабочего на высоту?

До 1,0 м - ступени, а на высоту выше 1,0 м - лестницами с перилами.

До 0,75 м - настил с планками, а на высоту выше 0,75 м - ступени.

До 1,0 м - ступени, а на высоту выше 1,5 м - лестницами с перилами.

До 0,5 м - ступени, а на высоту выше 0,75 м - лестницами с перилами.

До 0,75 м - ступени, а на высоту выше 0,75 м - лестницами с перилами.

Какие требования предъявляются к маршевым лестницам?

Уклон не менее 65 градусов, ширина не более 60 см.

Уклон не более 60 градусов, ширина 65 см.

Уклон не менее 50 градусов, ширина не менее 75 см.

Уклон не более 60 градусов, ширина не менее 65 см.Уклон не более 65 градусов, ширина не менее 70 см.

Каково должно быть расстояние между ступенями лестниц тоннельного типа и лестниц-стремянок?

Не более 35 см;

Не более 25 см;

Не более 30 см;

Не более 40 см;

Из каких материалов изготавливается настил для рабочих площадок, расположенных на высоте?

Металлические листы, исключающие возможность скольжения.

Доски толщиной не менее 35 мм.

Низкотемпературные стали, исключающие возможность коррозионного растрескивания.

Металлические пластины с антикоррозионным покрытием или доски толщиной не менее 50 мм.

Какие требования предъявляются к ступеням лестниц?

Расстояние между ступенями по высоте должно быть не более 15 см и уклон вовнутрь 3-7 градусов.

Расстояние между ступенями по высоте должно быть не более 35 см и уклон вовнутрь 8-11 градусов.

Расстояние между ступенями по высоте должно быть не более 20 см и уклон вовнутрь 4-9 градусов.

Расстояние между ступенями по высоте должно быть не более 30 см и уклон вовнутрь 6-10 градусов.

Расстояние между ступенями по высоте должно быть не более 25 см и уклон вовнутрь 2-5 градусов.

Для пожаровзрывоопасных производств (установки подготовки нефти, резервуарные парки и т.п.) применение деревянных настилов запрещается. В каких случаях допускается временное применение деревянных настилов из досок толщиной не менее 40 мм?

При выполнении аварийно-спасательных работ.

При ведении работ с лесов во время ремонта полностью остановленных оборудования и аппаратов, зданий и сооружений.

Для экстренного подхода к месту аварии или инцидента.

При ликвидации утечек опасных жидкостей.

Для пробной обкатки и вводе в эксплуатацию оборудования и аппаратов, зданий и сооружений.

В каком случае движущиеся элементы оборудования ограждают полностью?

При высоте механизма менее 1,8 м.

При высоте механизма менее 1,3 м.

При высоте механизма менее 2 м.

При высоте механизма менее 0,8 м

Какие виды медицинского осмотра (обследования) должны проходить работники, занятые на работах с опасными и вредными условиями труда, для определения пригодности этих работников для выполнения поручаемой работы?

Только обязательные предварительные при поступлении на работу.

Периодические (в возрасте до 21 года - ежегодные).

Виды и частоту осмотров определяет работодатель по своему усмотрению.

Обязательные предварительные при поступлении на работу и периодические (в возрасте до 21 года - ежегодные).

Произвольные в зависимости от медицинского обследования.

Как часто работники должны проходить обязательное психиатрическое освидетельствование при выполнении работ, связанных с повышенной опасностью (влияние вредных веществ, неблагоприятные производственные факторы)?

Не реже одного раза в пять лет в порядке, устанавливаемом Правительством Российской Федерации.

Не реже одного раза в год по желанию.

Периодичность устанавливает работодатель.

Срок стажировки устанавливается работодателем, но не может быть...

Больше одной недели.

Менее срока проверки знаний.

Менее двух недель.

Менее одного месяца.

Менее одной недели.

Чем должны быть обеспечены работники опасных производственных объектов?

Сертифицированными средствами индивидуальной защиты, смывающими и обезвреживающими средствами.

Плакатами, инструкциями и литературой по специальности.

Смывающими и обезвреживающими средствами.

Сертифицированными средствами индивидуальной защиты.

Индивидуальной аптечкой и изолирующим противогазом.

Персонал должен быть ознакомлен с соответствующими инструкциями и разделами ПЛА. Знание плана ликвидации возможных аварий проверяется во время:

Проведения первичного инструктажа.

Проведения очередного инструктажа.

Проведения курсов повышения квалификации, в соответствии с планом, утвержденным техническим руководителем опасного производственного объекта

Аттестации в органах Ростехнадзора России.

Учебных и тренировочных занятий с персоналом объекта, проводимых по графику, утвержденному техническим руководителем опасного производственного объекта.

На опасных производственных объектах должны быть обеспечены охрана и контрольно-пропускной режим, исключающие проникновение на территорию посторонних лиц. На объектах, где невозможно обеспечить круглосуточную охрану и контрольно-пропускной режим (куст скважин и т.п.), необходимо установить:

Запрещающие знаки на въезд и вход.

Звуковую и световую охранную сигнализацию, извещающую о несанкционированном проникновении на территорию опасного производственного объекта посторонних лиц.

Средства видеонаблюдения, с подачей сигнала на центральный диспетчерский пульт.

Ограждения с вывеской плакатов, предупреждающих о приближении к опасному производственному объекту.

Все перечисленные средства.

Устройство периметральной охраны и расположение контрольно-пропускных пунктов, а также их планировка должны обеспечить возможность:

Контроля за проникновением на территорию производственного объекта посторонних лиц.

Оперативной аварийной эвакуации персонала при различных направлениях ветра.

Свободного въезда/выезда на территорию производственного объекта пожарных машин и машин скорой помощи.

Проведения мероприятий в соответствии с планом ликвидации аварийной ситуации, утвержденным техническим руководителем опасного производственного объекта.

Выполнения всех перечисленных мероприятий.

Вредных веществ в воздухе.

Уровни шума.

Вибраций.

Других вредных факторов.

Всех перечисленных показателей.

Чем должны быть оборудованы производственные объекты по установленным нормам:

Санитарными постами.

Аппаратами (устройствами) для обеспечения работников питьевой водой.

Комнатами отдыха.

Местами для курения.

Всем перечисленным.

Куда должна иметь выход система контроля и защиты стационарных установок:

На диспетчерский пульт.

На пункт управления.

На диспетчерский пульт и пункт управления.

В общую систему управления, автоматизации и контроля за производственными процессами.

На систему аварийного останова технологического процесса.

Каким требованиям безопасности должны удовлетворять технологическое оборудование и трубопроводы:

Прочности.

Коррозионной стойкости.

Надежности с учетом условий эксплуатации.

Прочности, коррозионной стойкости и надежности с учетом условий эксплуатации.

Безопасности, прочности, коррозионной стойкости и надежности с учетом условий эксплуатации.

Средства аварийной сигнализации и контроля состояния воздушной среды должны находиться в исправном состоянии, а их работоспособность проверяется:

Не реже одного раза в месяц.

Не реже двух раз в месяц.

Не реже одного раза в шесть месяцев.

Не реже одного раза в год.

Перед каждой вахтой.

Какие клапаны должны быть установлены на нагнетательной линии центробежного насоса?

Обратный клапан.

Предохранительный клапан.

Запорный клапан.

Шаровой клапан.

Двухходовой клапан.

Какие клапаны должны быть установлены на нагнетательной линии поршневого насоса?

Обратный и шаровой клапаны.

Предохранительный и шаровой клапаны.

Обратный и предохранительный клапаны.

Запорный и шаровой клапаны.

Двухходовой и предохранительный клапаны.

Какие приборы должны быть установлены на пульте управления насосной станции?

Приборы контроля за состоянием воздушной среды в помещении и состоянием перекачиваемой среды.

Приборы контроля за давлением, расходом, температурой подшипников насосных агрегатов.

Приборы контроля за давлением, расходом, температурой подшипников насосных агрегатов и состоянием воздушной среды в помещении.

Приборы контроля за давлением, дебетом, температурой подшипников насосных агрегатов и состоянием воздушной среды в помещении.

Приборы контроля за давлением, расходом, температурой подшипников насосных агрегатов и состоянием перекачиваемой среды.

Первое действие при возникновении пожара в насосной:

Отключить все электроустановки

Сообщить руководству

Сообщить в ВПЧ

Пустить в работу системы паро-пенотушения

В каком случае запрещается пускать и эксплуатировать центробежные насосы

Все перечисленное

Где должны находиться запорные, отсекающие и предохранительные устройства, устанавливаемые на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насоса или компрессора

На максимально приближенном расстоянии к насосу (компрессору).

На максимально удаленном расстоянии от насоса (компрессора).

На максимально приближенном расстоянии к пульту управления.

На максимально удаленном расстоянии от пульта управления.

В любом месте по желанию заказчика.

При срыве подачи насосного агрегата в первую очередь необходимо:

Отключить насосный агрегат;

Проверить открытие задвижки на входе;

Сообщить руководству;

Сообщить в ЦИТС.

При порыве трубопровода сточной воды необходимо в первую очередь:

Позвонить в ЦИТС;

Сообщить руководству;

Ликвидировать утечки;

Позвонить по поводу отключения насоса.

Каким должно быть ограждения муфтового соединения насосного агрегата:

Сетчатым;

Перильным;

Сплошным;

Съемным и сплошным.

Допускается ли включение в работу аппаратов и трубопроводов с замерзшими дренажными устройствами:

Допускается.

Не допускается.

Допускается при медленном пуске с постоянным контролем.

Допускается при открытом сливе дренажного устройства.

Допускается при не замершем предохранительном устройстве.

При замерзании влаги в трубопроводе должны быть приняты меры по:

Наружному осмотру участка трубопровода для того, чтобы убедиться, что трубопровод не поврежден.

Отключению трубопровода от общей системы.

Отключению трубопровода от общей системы. В случае невозможности отключения трубопровода и угрозы аварии необходимо остановить установку и принять меры к разогреву ледяной пробки.

Наружному осмотру участка трубопровода для того, чтобы убедиться, что трубопровод не поврежден. Отключению трубопровода от общей системы. В случае невозможности отключения трубопровода и угрозы аварии необходимо остановить установку и принять меры к разогреву ледяной пробки.

Разогреву ледяной пробки.

Чем и с какого конца должен проводиться разогрев ледяной пробки в трубопроводе:

Паром или горячей водой, начиная с конца замороженного участка.

Паром или горячей водой, начиная с начала замороженного участка.

Паром или горячей водой, начиная с середины замороженного участка одновременно в разные стороны.

Паром или горячей водой, начиная одновременно с обоих концов замороженного участка.

Любым способом из перечисленных.

Чем запрещается пользоваться для открытия замерзших задвижек, вентилей и других запорных приспособлений:

Подручными средствами применение которых увеличивает крутящий момент.

Крюками, ломами и трубами.

Пневмоприводами.

Гидроприводами.

Электроприводами.

Что должен иметь объект, управляемый с диспетчерского пункта?

Пожарный щит и аварийный запас воды.

Систему аварийной эвакуации.

Ручное управление.

Дистанционное и ручное управление запорной арматурой.

Спутниковую аварийную связь.

Что разрешается производить сменному технологическому персоналу в порядке, установленном производственными инструкциями

Работы по предупреждению аварийных ситуаций, в случае обнаружения утечек.

Аварийные отключения отдельных приборов и средств автоматизации.

Ремонтные работы, определенные регламентом.

Профилактический ремонт систем, согласно графику.

Подать сигнал на пульт аварийной службы.

На объектах сбора и подготовки нефти и газа, насосных и компрессорных станциях должны быть:

Технические паспорта и документация на оборудование насосных и компрессорных станций.

Технологическая схема, утвержденная техническим руководителем организации, с указанием номеров задвижек, аппаратов, направлений потоков, полностью соответствующих их нумерации в проектной технологической схеме.

Приказ о назначении ответственного за проведение работ лица и технические паспорта на оборудование.

План аварийно-спасательных мероприятий, утвержденный руководством предприятия.

Все перечисленное.

Возможна ли эксплуатация установки с неисправными приборами пожарной защиты?

Да, при наличии средств ручного пожаротушения.

Да, при наличии средств ручного пожаротушения и приказа о назначении ответственного лица.

Да, при согласовании с территориальным органом Ростехнадзора России.

Кем должно обслуживаться электрооборудование установки?

Электротехническим персоналом, имеющим соответствующую квалификацию и допуск к работе.

Эксплуатационный персонал с группой по электробезопасности не ниже III.

Рабочий персонал, обслуживающий установку и имеющий группу по электробезопасности не ниже III.

Звено старшего оператора в присутствии мастера, имеющего соответствующую группу по электробезопасности.

Персонал специализированного предприятия (подрядной организации).

Напряжение на установку должно подаваться:

Дежурным электроперсоналом по указанию начальника установки или лица, его заменяющего.

Начальником установки или лицом, его заменяющим.

Дежурным электроперсоналом.

Рабочим персоналом, обслуживающим установку и имеющим группу по электробезопасности не ниже III.

В каких случаях запрещается эксплуатация компрессоров и насосов?

Если обслуживающий персонал не прошел инструктаж по ТБ.

При отсутствии средств пожаротушения.

При отсутствии разрешения технического директора организации на ввод оборудования в эксплуатацию.

При отсутствии или неисправном состоянии средств автоматизации, контроля и системы блокировок, указанных в паспорте завода-изготовителя и инструкции по эксплуатации.

При отсутствии плана работ, утвержденного техническим директором организации

Какие требования предъявляются к резервным насосам на насосных станциях?

Количество резервных насосов должно быть не менее двух.

Должны находиться в постоянной готовности к пуску.

Должны быть заполнены нейтральной жидкостью.

Должны находиться в отдельном помещении.

Должны быть выкрашены в желтый цвет.

Какова периодичность проверок исправности предохранительной, регулирующей и запорной арматуры?

Ежесменно с регистрацией в специальном журнале.

Ежесуточно с оформлением акта.

По графику с занесением результатов в вахтовый журнал.

Еженедельно для отчета руководству.

По решению технического руководителя предприятия.

Что разрешается производить сменному технологическому персоналу в порядке, установленном производственными инструкциями?

Работы по предупреждению аварийных ситуаций, в случае обнаружения утечек.

Аварийные отключения отдельных приборов и средств автоматизации.

Ремонтные работы, определенные регламентом.

Профилактический ремонт систем, согласно графику.

Подать сигнал на пульт аварийной службы.

На насосе, подающем масло на торцевые уплотнения, должно быть предусмотрено:

Блокировочное устройство, включающее резервный масляный насос при падении давления масла.

Контактный манометр, включающий предупредительный сигнал о падении давления масла.

Дифференциальный преобразователь давления, подающий сигнал о падении давления масла на диспетчерский пульт.

Блокировочное устройство, отключающее основное устройство при падении давления масла.

Предохранительное устройство, предотвращающее превышение давления масла сверх установленного заводом изготовителем.

Какой клапан должен быть установлен на напорном трубопроводе центробежного насоса? - Обратный и предохранительный клапаны.

Обратный клапан.

Шаровой и предохранительный.

Шаровой.

Корпусы насосов, перекачивающих легковоспламеняющиеся и горючие продукты, должны:

Быть выполнены из коррозионно стойких материалов.

Иметь дренажное устройство.

Быть заземлены независимо от заземления электродвигателей, находящихся на одной раме с насосами.

Иметь отверстие для продувки.

Все перечисленное верно.

Все насосы должны быть снабжены:

Приборами КИП.

Масляным охлаждением.

Дренажными устройствами со сбросом дренируемого продукта в закрытую систему утилизации.

Сальниковыми уплотнениями.

Чем должны быть перекрыты лотки насосных станций?

Запорной арматурой.

Предохранительной арматурой.

Запорно- невозвратной арматурой

Рифлеными металлическими сланями.

Что должно указываться на трубопроводах, расположенных в насосных станциях?

Вид рабочего агента.

Их назначение и направление движения продукта.

Условный диаметр.

Рабочее или условное давление.

Что должно указываться на электродвигателях, расположенных в насосных станциях?

Дата изготовления.

Сроки технического обслуживания.

Марка электродвигателя.

Направление вращение ротора.

Какие параметры должны контролироваться во время эксплуатации насосов?

Давление нагнетания.

Число двойных ходов.

Давление на стороне всасывания.

Производительность.

Все перечисленное верно.

Работа насоса с неисправными манометрами

Допускается по разрешению начальника объекта.

Запрещается.

Разрешается в экстренных случаях.

Разрешается в аварийной ситуации.

Что не допускается при работающем насосе?

Смазка движущихся частей.

Устранение течей в сальниковых, торцевых уплотнениях.

Устранение течи в соединениях трубопроводов.

Все перечисленное верно.

Что необходимо сделать в случае обнаружения какой- либо неисправности, нарушающей нормальный режим насоса?

Сообщить руководству.

Перекрыть трубопроводы.

Остановить, проверить, устранить неисправность.

Все перечисленное верно.

Что следует использовать для отключения резервного насоса от всасывающих и напорных коллекторов?

Задвижки.

Заглушки.

Обратный клапан.

Обратный клапан и задвижку.

Обратный клапан и заглушку.

Допускается ли использовать заглушки для отключения резервного насоса от всасывающих и напорных коллекторов?

Допускается во всех случаях.

Запрещается.

Допускается при условии их быстрого снятия.

Запрещается при подготовке к ремонту.

Как необходимо поступить при остановке насоса с водой, поступающей на охлаждение сальников?

Оставить поступление воды без изменения.

Необходимо перекрыть поступление воды.

Увеличить поступление воды для полного охлаждения сальников.

Убавить поступление воды.

Рабочее давление в линии 12 кгс/см2. Какой манометр должен быть установлен?

На 1,2 МПа

На 2,5 МПа

На 40 кгс/см2

На 100 кгс/см2

Что необходимо предусмотреть перед началом ремонтных работ на рабочих местах?

Подготовить исправный инструмент.

Должны быть вывешены плакаты и предупредительные надписи по безопасному ведению данных работ.

Подготовить рабочее место.

Подготовить оборудование к проведению ремонтных работ.

С чьего разрешения можно проводить ремонтные работы в ночное время?

С разрешения технического руководителя предприятия.

С разрешения ответственного за проведения работ.

С разрешения инспектора территориального органа Ростехнадзора.

С письменного разрешения начальника установки.

С письменного разрешения начальника ремонтной бригады.

Кем должны производиться работы по вскрытию и ремонту любого электрооборудования и освещения?

Персоналом специализированного предприятия (подрядной организации).

Только электротехническим персоналом.

Эксплуатационным персоналом с группой по электробезопасности не ниже III.

Рабочим персоналом, обслуживающим техническое устройство и имеющим группу по электробезопасности не ниже III.

Специалистом, обслуживающим техническое устройство в присутствии мастера, имеющего соответствующую группу по электробезопасности.

Где должна производиться запись о проведенном ремонте оборудования?

В паспорте оборудования.

В журнале инструктажей.

В руководстве завода-изготовителя.

В журнале учета.

В акте сдачи-приемки работ

Как только может производиться ремонт насоса, связанный с его разборкой?

На основании согласования с администрацией предприятия.

После остановки, снятия давления, подготовки к ремонту, отключения задвижками и установки заглушек.

При аварийной ситуации.

В специализированных цехах или организациях.

Как разрешается производить смену сальников?

При работающем насосе.

После остановки насоса.

С остановкой и отключением насоса.

Рабочим искробезопасным инструментом.

В каком состоянии должен находиться электродвигатель насоса после его отключения?

Должен быть обесточен в одном месте – рубильником.

Должен быть переведен в автоматический режим.

Должен быть отключен в двух местах: отключением рубильника и снятием плавкой вставки предохранителя.

Должен быть обесточен в одном месте снятием плавкой вставки предохранителя.

Какие предупреждающие надписи должны быть вывешены на кнопке пускателя электродвигателя и в распредустройстве?

- «Агрегат в ремонте».

+ «Не включать – работают люди».

- «Стой! Высокое напряжение».

- «Не открывать – работают люди».

Когда следует снимать предупреждающие надписи с насосного агрегата?

По разрешению ответственного за проведение ремонта.

По окончанию ремонтных работ.

По согласованию с диспетчером.

Перед пуском насосного агрегата.

В каком случае при ремонте насоса установка заглушек необязательна?

При ремонте, не требующем вскрытия насоса.

При исправности запорной арматуры.

При кратковременном текущем ремонте.

При всех перечисленных условиях одновременно.

Что необходимо сделать перед сборкой со всеми деталями торцевого уплотнения насоса?

Их следует промыть в керосине

Их следует очистить, промыть в керосине и тщательно осмотреть.

Их следует очистить и осмотреть.

Их следует продуть и просушить воздухом.

Что должно быть предусмотрено в открытых насосных?

Крыша, чтобы не попадали атмосферные осадки

Стены от воздействия ударной волны в случае взрыва на установке

Вентиляция

Обогрев полов, чтобы обеспечить температуру поверхности пола не ниже +5 градусов Цельсия

В каком случае запрещается пускать и эксплуатировать центробежные насосы?

При отсутствие ограждения на муфте сцепления их с электродвигателем

При закрытой выкидной задвижке

При заполненном жидкостью корпусе насоса

Все перечисленное верно

Что необходимо указывать в насосных?

На трубопроводах следует указать направление движения потоков,

На оборудовании - номера позиций по технологической схеме,

На двигателях - направление вращения ротора.

На насосе - направление вращения ротора.

Что следует понимать под понятием насосной установки?

Один насос или группу насосов с числом менее или равным трем, которые удалены друг от друга на расстояние не более 3-х метров.

Один насос или группу насосов с числом менее или равным трем, которые удалены друг от друга на расстояние не более 2-х метров.

Группу насосов с числом менее или равным трем, которые удалены друг от друга на расстояние не более 3-х метров.

Один насос или группу насосов с числом более или равным трем, которые удалены друг от друга на расстояние не более 3-х метров.

Какой размер шлем маски №2 противогаза?

На какой высоте от уровня пола или площадка находится рабочая зона- места постоянного или временного пребывания рабочих?

Что не относится к дополнительным изолирующим средствам до 1000в?

Диэлектрические галоши;

Диэлектрические перчатки;

Диэлектрические резиновые коврики;

Изолирующие подставки.

Первичный инструктаж проводится

Один раз в год;

Один раз в 6 месяцев;

С целью усвоения безопасных методов и приемов труда, углубления знаний по технике безопасности и производственной санитарии не реже, чем через каждые 3 месяца;

Перед назначением на самостоятельную работу, при переводе на другую должность или участок с иным характером работы.

Периодический (повторный) инструктаж проводится

Один раз в 6 месяцев;

Один раз в год;

Один раз в 3 месяца, а для отдельных рабочих профессий один раз в 6 месяцев;

Один раз в месяц.

С какой целью проводится инструктаж на рабочем месте?

Для ознакомления с общими вопросами по ТБ

Для ознакомления с порядком подготовки рабочего места, возможными опасностями и безопасными приемами работы

С целью массовой пропаганды вопросов охраны труда

С целью обучения для получения разряда